5.3 开放式板缝
现在许多工程要求采用开放式板缝。开放式板缝应符合以下要求：
1. 背部空间应防止积水，要采取措施使之能顺畅
排水；
2. 面板背部的
保温材料应有
防水措施，可采用金属防水衬板；
3. 背部空间应保持通风，使水汽可以排出；
4. 支承结构和连接件应采取更有效的
防腐措施；
5.
石板要背面贴防坠落的
玻璃纤维织物或设置
粘胶层；
6. 石板宜采取六面防水处理；
7. 背面衬板应能承受相应的风荷载。
复合铝板采用开放式板缝时，要防止芯材直接暴露于室外大气中。
6 支承结构设计
6.1 冷成型薄壁型钢的应用
JGJ102-2003和
JGJ133-2001规范中，均未对冷成型薄壁型钢的应用作出规定，修订后的规范，将对冷成型薄壁型钢作出专
门的规定。
冷成型薄壁型钢的应用，应遵照国家标准《
冷弯薄壁型钢技术规范》GB50018的有关规定。且用于横梁的冷成型薄壁型钢
截面有效部分的厚度不应小于2.0mm；用于
立柱，不宜小于2.5mm，不应小于2.0mm。由于薄壁型钢允许受力计算时考虑部分
屈曲状态，所以其板件宽厚比限制较为宽松。
6.2 自攻螺钉在钢结构中的应用
自攻
螺钉用于
铝型材受拉连接时，铝型材要在截面连接处局部加厚，连接处局部壁厚不应小于螺钉的公称直径。受拉自攻螺钉用于
钢型材时，不要求局部加厚，但应校核
螺纹的
承载能力，必要时可采用细牙螺纹。
6.3 立柱的上、下柱连接
6.3.1 一般楼层上、下柱连接
JGJ133-2001中关于上、下柱连接闭口截面应采取400mm
芯柱连接的规定是针对铝型材立柱而言的。因为该规范于1998~2000年期间编制，当时幕墙绝大部分都是采用闭口截面铝型材，基本上不用钢型材。铝型材采用高精级和超高精级，可以做到紧密滑动配合。
2001年以后，钢型材在幕墙中应用越来越多，钢型材尺寸偏差大，闭口方钢管内置方钢管芯柱难以做到滑动紧密配合，因此
JGJ102-2003改为可用芯柱连接。可用芯柱，也就意味着不一定采用芯柱。修订中的JGJ133规范也作了相应的修改。对于立柱，芯柱不再是唯一的连结方式，只要达到铰
节点处上下柱位移一致，能承受水平剪力就可以了。
6.3.2 实体墙面上钢立柱的上、下柱连结
在实体墙面上钢立柱上、下柱之间如作为铰结，也可采用型钢、
钢板连接，只要上、下柱位移一致，连接件可以承受水平剪力。至于具体连接的形式可以多种多样。在实体墙面上，
支座可以加密，位置也可以灵活安排。因此也可以将横梁、立柱分段设置，左右梁间、上下柱间留15mm空隙，支座布置在空隙旁边，梁柱悬臂段很短，这时也可以留空而不加连接。留空不连接时，各梁段、柱段独立进行计算分析。
6.4 造型钢框架
许多
建筑立面设置外凸假柱子或其它建筑造型，有时外凸尺寸很大，这时石材面板、金属面板的荷载要由造型钢框架承受后，再传给
主体结构楼面梁板或
剪力墙上。这种造型钢框架受力大，悬挑尺寸也大，所以往往由型钢
焊接成框架后，每层一个
构件再
固定到主体结构上去。这些框架允许采用焊缝连接，不要求每一个地方都采用螺栓。
6.5 幕墙钢结构与主体钢结构连接
幕墙钢结构与主体钢结构的连接应在主体钢结构设计时提出连接要求。焊
转接件，钻螺栓孔等工序，均应在钢结构加工时完成，现场不宜再主体结构梁柱上焊接其它连接件。
7 小结
规范是工程实践的总结，总是要滞后于工程技术本身。加之规范的编制、修订步骤很多，过程很长，不可能及时反映技术发展的现状。因此在幕墙设计、施工中会出现许多新事物、新问题，有些可能是现行规范未涉及的，也有些可能是规范的规定不合适的，这时可根据实际情况，采取实事求是的态度，由有关各方协商解决。
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