八、施工要求
（一）石材面板的加工
1．采用机械开槽、钻孔。槽口中心线沿板厚方向偏差不大于2mm，要控制槽深和槽口宽度不超限，槽口应进行倒角。
2．不应采用化学
溶剂清洗槽孔，应首先用清水冲净槽、孔内的石屑、粉末，再进行乾燥。
3．干燥后的石板应进行六面保护剂浸泡或涂刷。如采用再次浸泡或涂刷，要在第一次保护剂乾燥后再进行。
4．宜在工厂内进行槽口灌胶，装配挂板，或在石板内安装好背栓。
（二）运输和堆放
1．运输过程中要采取措施保护好金属
连接件。疏松软弱石材应采取隔垫防振动，防
挤压和防撞击。
2．运石材应轻拿轻放，存放时应放
胶垫。
九、质量监控
（一）选择
荒料
1．由业主、监理和幕墙公司三方共同确定石材来源。国内石材应由三方确认矿山和坑口。
2．开采的荒料应进行验收，加贴标志，专
门场地堆放、保管。
3．荒料应确保其质量要求：
（1）均匀、致密，无风化现象，无明显疏松、薄弱夹层；
（2）色差在可控制范围内；
（3）无
裂缝、暗伤、破碎带。
（二）开料
1．荒料经过验收，确认方可
切割。
2．剖开的板料无裂缝，无大孔洞，无疏松层，否则剔除。
3．每1000m2大料，检测一次弯曲强度，不符合标准时该批
石料予以剔除。
（三）成品石板
1．成品板应按顺序排板，防止过大色差。
2．逐块检查，剔除有裂缝、大孔、疏松、缺棱掉角的石板。
3．机械加工完毕后，检查槽、孔的清洁和石板的干燥程度。
4．防护剂浸泡后，抽查渗入深度。
5．每10000m2成品板，进行一次性能全面检测。
检测项目包括：干燥后强度；
防水剂处理后浸水48小时的强度；乾燥状态下连接构造承载力；浸水48小时后的连接构造承载力。
十、小 结
非
花岗石板材质较差，耐久性也较弱，在用作幕墙面板时应精心设计、精心施工，确保安全。随着工程经验的不断积累，对这类石材的认识日渐加深，今后会提出更多的技术措施，进一步提高其应用水平。
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