[摘 要]本文就建筑幕墙工程在工程设计、幕墙材料、加工组装和施工中常见的质量问题，结合工程实际进行分析，并提出解决质量问题的方法、措施，对幕墙设计、安装施工有指导、借鉴作用。
近几年来国内建筑幕墙发展很快，但由于标准滞后，管理不到位、人员素质等原因，在幕墙从设计、加工、安装、成品保护上存在不少问题，这些问题存在会影响幕墙的结构安全和使用功能，影响幕墙装饰、外观效果。
现将建筑幕墙产品常见质量的问题和如何做好幕墙工程质量的控制提出看法。
一、幕墙工程常见主要问题
1．设计上存在的问题
（1）设计不到位，节点缺少必要的视图，视图交待不清，有些工程设计是处于边设计、边修改、边施工，有些图纸难于用于生产。设计图纸是工程“语言”，“语言”模糊不清，使施工人员难于按图施工。
（2）有的工程设计上没有相关幕墙性能检测要求；造成有的工程提供的型式试验报告与工程实际不符或型式试验报告超过期限(幕墙型式试验报告有效期为三年；有的边安装边检测（按要求设计时应进行产品三项性能检测，检测合格并提供检测报告后，方可进行生产安装）；有些测试样件与现场安装不完全相符（测试样件应与加工、组装、安装现场相符）。由于没有及时提供幕墙合格的试验报告，就不能判断幕墙为合格产品。
（3）埋件偏差大需进行调整时，预埋件调整处理设计文件不规范：有的补焊转接板，有的采用膨胀螺栓或化学粘着锚固件（采用膨胀螺栓或化学粘着锚固件时要求应进行计算和拉拔力测试）。
（4）横竖型材连接处设计铆钉连接，有的工程采用2个铝合金拉铆钉连接，而按标准要求应采用2个以上螺栓或螺钉固定。
（5）钢转接件厚度不够，有的工程设计上用δ5钢板折弯（而标准要求，底板厚度≥8mm，转接板厚度≥6mm）。
（6）有些工程设计采用现场打结构胶，这也不符合工程技术规范要求硅酮结构胶应在工厂内打胶的规定。
（7）防雷系统要求幕墙自成防雷体系并与建筑物防雷系统接通。有的工程设计防雷系统没有自成体系。
2．材料问题
原材料的质量是影响产品质量的重要因素之一。工程质量的好坏，很大程度上取决于原材料的好坏。因此必须在主要材料选材和材料进厂检验上加以严格控制。
（1）幕墙主要材料指型材、钢材、玻璃、铝板、石材、结构胶等。
（2）控制主要材料质量的方法。
① 选择好主要材料的供货商，进行供货评审。对供货商的生产能力、质量保证能力、供货能力、价格水平、售后服务等进行评审，确定其是否为合格的供货商。
② 对材料进行入库检验和验证，确保材料的质量。
（3）主要材料的检验验证。
① 铝合金型材（标准GB/T 5237）。
a．型材入库时，应验证合格证、材料的化学成份和力学性能证明、镀膜层符合GB8013标准为AA15级（型材平均膜厚15μm,最小膜厚12μm）。
b．进行外观和尺寸抽查。
c．对主要受力型材进行化学成份和力学性能复验。
② 硅酮结构胶、耐候胶。
a．验证胶的质量证明文件、胶的牌号、批号和有效期。
b．10年质量保证年限证明书。
c．结构胶与相接触材料的相容性、粘接力试验报告(按工程试验)。
d．胶的产地证明和商检报告（进口胶）。
（4）目前行业中在材料入库检验验证上存在的问题。
① 入库检验要求验证材料质量证明文件。目前普遍存在材料质量证明文件提供不及时，严重滞后，使检验人员无法判断材料是否合格。
② 部分工程结构胶没有提供其相容性、粘接力试验报告就入库。有的工程结构胶没有做试验，或先打胶后做试验，可是在稍后提供的试验报告中，却要求先打底漆再注胶，这样工程实际是没有打底漆就注了胶，造成粘接力不牢,工程存在严重的质量问题。
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