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在中国硅酮密封胶行业里，有一个公开的“秘密”长期存在!
个别的硅酮密封胶企业为了降低原材料成本，在配方中加入廉价的白油(烷烃增塑剂)，从而降低了密封胶中有机硅基础聚合物的含量。
这类产品，便是业内俗称的 “充油胶”!
一、完美的“伪装者”
——初期何以蒙蔽众人?
“充油胶”并非一眼可辨的劣质品!
相反，它往往具备表面光亮、挤出顺畅等讨喜的施工特性，固化后的初始性能也与合格产品相差无几。仅凭目测或手感，用户乃至施工人员都极易被其迷惑，甚至误认为这是一支“好胶”。
同时，在项目竣工的初期，一切看似完美无瑕，这层“完美伪装”为其流入市场铺平了道路。
二、迟来的“真面目”
——长期危害触目惊心
隐患，随着时间推移才悄然爆发!
白油在密封胶中并不稳定，它会在密封胶固化后逐渐挥发、迁移。通常在投入使用半年至数年后，灾难性后果开始显现：v密封胶本体：出现硬化、收缩、开裂，完全丧失弹性与密封功能。
建筑系统：溶解丁基胶，导致中空玻璃流油、漏气、结露、产生彩虹现象，最后失效;引发幕墙系统漏水、粘结失效导致板块脱落，发生安全事故;
社会系统：造成环境污染。
此时问题已然发生，但因其滞后性，多数用户缺乏专业溯源能力，往往难以锁定“充油胶”这一元凶，只能吃哑巴亏，独自承受巨大的维修损失与安全风险。
三、标准的“灰色地带”
——空子何以被钻?
一个核心问题随之浮现：危害如此明显，为何这些企业敢公然生产?关键原因在于“标准滞后于市场乱象”。
我国现行多项密封胶产品标准制订时间较早，受当时认知和技术条件所限，并未对硅酮密封胶中烷烃增塑剂(包含白油)的添加做出明确禁止，仅以“热失重”等间接指标进行笼统限制，且范围要求较宽，通常要求≤6%~10%。
而一个设计合理的硅酮密封胶配方，其固化过程中的正常质量损失仅在3%左右。
这巨大的差值，就成了部分企业的“操作空间”!他们通过填充白油，使产品在“热失重”等指标上“符合”国标或行标，从而堂而皇之地以次充好，获取不正当利润，却将长期风险完全转嫁给了用户和施工单位。
白云在线BaiYunOnline专业解读——现行各密封胶标准对白油(烷烃增塑剂)的要求情况：
2015年之前，由于没有标准方法可以对密封胶是否含白油进行鉴别，部分企业明目张胆地在密封胶中填充白油。
随着市场上充油胶问题频发，严重危害幕墙门窗的安全，国家为限制生产企业向有机硅密封胶中添加烷烃增塑剂(包含白油)的行为，在2015年专门（词条“门”由行业大百科提供）制订了GB/T 31851-2015《结构密封胶中烷烃增塑剂检测方法》，让鉴别密封胶中白油含量有了可靠依据。
所以2015年以后，逐渐有密封胶标准对密封胶中的白油含量做出明确限制。当前密封胶标准对烷烃增塑剂含量的要求如表1所示。
表1 密封胶标准对烷烃增塑剂含量要求
结论与启示
正是标准体系的“灰色地带”，纵容了“充油胶”的泛滥!
它披着“合格”的外衣，行损害产业长久信誉与建筑安全之实……人间正道是沧桑——行业的可持续发展，一定是建立在技术进步与质量诚信的基础之上。
推动产品标准持续完善、帮助用户建立科学选型意识、促进行业技术透明化，是每一位行业从业者的共同责任。只有通过产业链各界的共同努力，才能最终实现建筑质量提升与健康发展的双赢局面。
敬请期待：了解了充油胶的潜在风险与行业现状后，许多中国幕墙网ALwindoor.com的读者可能会问：“在实际选用中，我们该如何有效鉴别与判断?”
的确，面对市场上纷繁的产品，掌握科学、易行的检验方法，是从源头保障建筑质量的关键一步。
下一期，白云在线BaiYunOnline将系统梳理目前行业认可的充油胶检验与鉴别方法，包括简易的现场筛查手段与专业的检测途径，帮助您建立清晰的产品评估维度，让选材用材更有依据。
明辨真伪，方能持久守护……
我们下期见!
