【中国幕墙网2月11日消息】为了积极响应国家关于“节能减排”的相应号召，履行企业自身的社会责任；同时，为了在后金融危机时代，进一步做好应对原材料价格上涨带来的成本压力，降耗增效。江苏圣奥化学科技有限公司（以下简称“江苏圣奥”）在2010年在所有子公司举行了轰轰烈烈的“节约生产能源，创良好企业公民”的活动，投入了大量资金和人员，并组织团队进行研究和技术攻关，取得了丰硕成果。
各子公司积极响应，纷纷举行各类创新节能活动，提报创新成果和合理化建议累计200多项，有100多项建议被采用，为企业节省了大量成本，创造了可观的经济效益，同时，也减少了二氧化碳的排放，带来了显著的社会效益。2010年吨产品煤耗与2009年同比，平均下降了11.62%，新建的山东凯雷圣奥产能扩建项目（以下简称“扩建项目”）更是降低了24.10%。吨产品电耗与2009年相比，平均下降了18.89%，扩建项目更是降低了27.55%。江苏圣奥首席执行官兼首席财务官蔡峥琦说道：“我们积极履行节能减排相关义务，是因为我们企业创办的宗旨就是‘科技引领绿色化工’，我们要做一个绿色环保节能型的企业；同时，我们也从实施节能减排和循环经济过程中节约了成本，从中受益匪浅。”
一、广泛宣传，强化管理
江苏圣奥在全公司范围内广泛宣传节能减排相关意识，充分利用现有宣传手段加大节约用电、节约用煤宣传力度。主管生产的公司首席营运官高世明担任节能减排工作的主要负责人，以各子公司现有装置运行符合为考评依据，下达节能限定总的指标和工作目标，层层分解，落实到基层，推动整个公司节能减排工作目标的顺利实现。高总在目标分解下达后，同时安排得力团队进行监督考评，确保相关目标的顺利落实。如今节能减排的触角已经延伸到了企业内部的每一个部位、每一个环节。
二、更新设备、提升效率
江苏圣奥首先通过工艺改进和设备更新改造，大幅减少了耗煤和耗电，在确保企业正常生产运营的前提下，积极投身节能改造。
在动力支持环节，江苏圣奥早就从2008年起在节能方面进行投资，全部淘汰了热效率低，能耗利用率低的老式锅炉，更换为热效率高、先进的外循环的流化床锅炉，热效率一举提高了20%；山东凯雷圣奥扩建项目则采用了最先进、功率最优化的流化床锅炉，与2009年同比，仅此一项每年预计可以节约标准煤25000吨。目前圣奥已更新了所有子公司的锅炉设备，为节能减排和降低生产成本打下坚实的基础。
能源的消耗往往是无形的，能源利用合不合理，利用的效率高不高平时往往不会引起太大注意力。由于油炉排放的烟道气温度超过300℃，原来是经过处理后排放入大气，非常可惜。在经过设备调研和专家论证后，2010年公司投资200多万元在三家工厂所有油炉的排烟烟道上共安装了7台余热锅炉，每小时可生产低压蒸汽6吨多，如果每吨蒸汽成本按180元计算，每小时可以节约标准煤近1000多公斤。
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