铝合金门窗幕墙行业发展30年——黄圻

　　二、建筑玻璃产业的发展
　　建筑玻璃产业作为门窗幕墙主要配套材料产业，经过改革开放以来的跨越式发展，目前已经成为世界上生产规模最大的平板玻璃生产国，据统计资料显示，2010年我国平板玻璃总产量达6.6亿重箱(折合3300万吨)，产能达8.5亿重箱。其中浮法产能达7.44亿重箱。平板玻璃总量已21年居世界第一，占全球总量50%以上。由此我们看到，在门窗幕墙配套材料领域，我们不仅仅是建筑铝型材生产的大国与强国，也是建筑玻璃生产的大国与强国。
　　建筑玻璃产业的崛起历程
　　中国建筑玻璃工业的崛起总的来说是经过三个阶段的发展。
　　第一阶段发展在1995年以前，这个时期属于中国建筑玻璃工业的成长期。国内最早由川玻引进第一条镀膜玻璃线。但真正推动玻璃行业发展的则是南玻，1991年，南玻引进第一条德国莱宝的镀膜玻璃生产线，后来耀皮、格兰特也相继引进了镀膜线。当时在广东地区就有南玻、腾辉、骏雄、超艺、格兰特、耀皮、兴业7家厂商生产镀膜玻璃，国内其他厂商除了川玻那条线，还有早些就是洛玻，及山东几家企业和北方玻璃厂。
　　从这一时期我国建筑玻璃工艺技术水平上看，我国建筑玻璃行业整体水平落后于发达国家，与发达国家建筑玻璃企业无论是质量、技术还是服务上都存在较大的差距。1995年以前，国内中高端门窗幕墙工程大都选择使用的进口建筑玻璃，而且比例还非常大，来自法国的圣戈班（Saint-Gobain）、美国的福特(Ford Glass)、PPG、比利时的格拉威宝(Glaverbel)等国际品牌建筑玻璃企业几乎瓜分整个中国建筑玻璃中高端市场，国产建筑玻璃企业产品基本只能应用到中低端的门窗幕墙工程。此阶段，我们广大的建筑玻璃企业普遍属于学习期，特别是在一些需要进行深加工的功能型建筑玻璃领域，对我国企业来说几乎还处于空白状态。
　　第二阶段的发展在1995年至2005年之间，这一时期是中国建筑玻璃工业的快速发展期。随着中国社会经济逐步迈进小康时代，中国建筑业的快速发展推动了上游建筑玻璃工业的联动发展，使其在生产技术更先进、优势企业更有竞争力、产品科技含量更高和功能更趋向差异化等方面不断取得新的成就。
　　随着改革开放的深入影响，社会经济持续高速增长，中国的南玻、耀皮、信义等大中型建筑玻璃企业通过资产合理流动和重组，积极推行股份制，最终形成科、工、贸一体化的特大型玻璃集团。发展成为具有较强竞争力的大公司企业集团与国际品牌竞争。随着国内建筑玻璃市场激烈的竞争逐步引导和促进了建筑玻璃工业产业结构调整和优化升级，促进了高新技术，先进工艺得到逐步推广应用，中国建筑玻璃企业整体工业水平在生产规模、产品结构、技术结构等方面有了很大的发展变化。
　　这一时期，已经掌握核心技术的国产建筑玻璃企业以优质低价在占有中低端建筑门窗幕墙市场的同时，逐步进入城市市场乃至一线重点城市中高端市场与国际品牌建筑玻璃企业进行竞争。由于建筑玻璃高昂的运输成本，很多功能性需求上越来越多的要按照工程定制产品，进口玻璃高昂的成本成为了国际品牌建筑玻璃企业无法逾越的难题。此外，国产建筑玻璃企业通过不断消化吸收国外先进技艺，产品质量已经能达到甚至超过国际品牌产品。
　　第三阶段就是2005年至今。这5年来，国内工程基本不再使用进口玻璃，除非有一些很特别要求的工程，国产建筑玻璃企业全面占领了国内建筑门窗幕墙市场。特别是随着节能门窗幕墙的发展，具有良好节能效果的Low-E玻璃的开发大发展，国产Low-E玻璃由于补片快、周期短、服务好、产品质量又确实提升上来了，性价比极高，国内Low-E玻璃市场几乎被南玻、耀皮等国产企业所完全“垄断”。
　　玻璃产业近年崛起的几大关键要素
　　1、积极引进先进设备与技术
　　国产建筑玻璃产业的超越与舍得投入引进先进设备与技术有很大关系。在引进是主要有两种方式：
　　一是斥巨资直接引进先进设备与技术。如南玻集团，信义玻璃等企业在早期都花费了较大的代价去购买先进的生产线，如购买世界领先的德国莱宝镀膜玻璃生产线。此外，还引进了大量高顶级的浮法玻璃生产线。
　　二是合资引进先进设备与技术。如耀皮玻璃通过与英国皮尔金顿玻璃合作，获取了先进的浮法玻璃生产技术与生产线。此外，利用与国际资本的合作，充分利用资本引进先进技术，改造提升工艺水平，现在皮尔金顿的生产线甚至还不如耀皮玻璃的生产线。
　　2、消化吸收先进技艺，完成属于自己的研发创新
　　在消化吸收先进玻璃生产设备水平上，中国企业做的尤为成功，并且还完成了一些属于自己的研发创新。
　　如南玻集团现在已经可以制造镀膜玻璃生产线了，除了少数关键部件需要买进外，整个镀膜玻璃生产线从设计、生产、安装上基本都能完成了。
　　还有很多企业吃透国外先进浮法玻璃生产线的先进技艺，也只需买进关键设备就可独立设计制作高顶级的浮法玻璃生产线了。随着我国浮法玻璃技术的不断提高与创新，浮法工艺已成为我国平板玻璃生产的主导技术，逐步取代了垂直引上工艺和平拉工艺。截至2008年年底，我国已建成浮法玻璃生产线190条，其中全部或主要采用中国浮法技术的生产线近160条。
　　还有北玻，以前钢化炉设备基本是全部进口的，现在北玻已经攻克钢化炉的关键技术，十多米的高等级、高平整度的大型钢化炉都可以自行设计制作，截至今天，北玻钢化炉销售台数已达到2000台。在玻璃设备领域的形成突破后，我们现在完全可以说中国建筑玻璃产业已经达到世界先进水平。
　　此外，在产品研发领域，中国企业一直非常注重研发创新。如南玻集团从一九九六年即开始了节能玻璃的研发和生产，成为最早的低辐射节能玻璃制造商，培育和引导了中国的节能玻璃市场，参与多项节能建筑、节能产品的国家标准和行业标准和制定与修订。而且在镀膜玻璃、太阳能超白玻璃等节能玻璃领域中国已经达到或超过了世界领先水平。
　　国内外市场的协调发展是中国建筑玻璃企业生产良性发展的重要因素。我国的建筑玻璃及其制品除了在国内市场上完成了全面崛起外，在国际市场上也形成了突破，份额也是逐步增加，在原有传统市场的基础上，在中东、俄罗斯、哈萨克斯坦等区域也开始有良好的表现。

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