3.2下料工艺
下料思路：预先小面积下料，考虑到蜂窝板材的高昂价格，为控制材料损耗，先进行小面积下料，现场试装达到预期效果后，进而大面积区域性下料，图八所示即预先试 下料方式：误差较小的位置采用理论下料，直接从三维空间图上取值，通过计算扣除缝宽，其余部分现场实测下料。四边形、三角形板材通过EXCEL表格统一下料，后附示意图确定
喷涂方向及板材正反面，特殊异形板材采用详细
CAD图表示，确保整个下料工序表达准确，清晰无误。
下料复核：复核工作主要为原始数据复核和生成数据复核。原始数据复核主要检查电脑三维图取值和现场收集的数据是否正确；生成数据复核主要检查扣缝、板材类型等二次处理数据是否准确。针对四边形和多边形板材，尽可能收集所有边长和对角线数据，多余数据用于校对审核。
3.3 安装工艺
整个蜂窝板安装流程为：施工措施布置→运输倒料→组合
支座安装→支承件角度调整→蜂窝板安装→缝隙尺寸检查
首先，蜂窝板安装之前检查
铝镁锰板是否满足安装条件，确保收边收口以及立边咬合等工作已经完成，根据区域性放线标记，定位初始安装角点。
同时，根据现场实际情况预先准备施工的安装措施，灵活设置操作平台，较陡位置采用双排钢管脚手架，坡度较小位置采用软梯。
其次，施工带班人员整理到场的铝板编号、数量、分清安装方向、位置，同时结合各区域排版布置图，预先倒料至安装区域周边，主要放置在屋顶或者坡底，并保证临时放置的
稳定性。
然后，根据放线标记和实际缝隙位置安装组合支座。所有蜂窝板边缝与铝镁锰
板肋的交汇点均安装
夹具；同时根据边缝走向，安装U型支承件，调整好支承件的角度后，用自攻定或者
螺栓固定于夹具上；U型支承件为组合配件，连接孔为椭圆孔，可以高低调节，配件之间采用螺栓连接，在蜂窝板安装前此螺栓
在建筑的
门洞位置以及与
玻璃幕墙衔接位置采用实测下料，通过拉线或者
弹线定位板块之间缝隙的走势，从而确定了各块板材的现场位置，进而根据布线可以直接测量板块的
实际尺寸。此工艺虽然缓慢，并受测量人员的能力因素影响，但为收边收口最切实有效的方法。
本工程收尾阶段，统计问题主要有以下三种：
调整种类一，因其它专业铺设的金属屋
面板未保证空间弧度饱满，装饰铝板安装后有一处存在明显凹陷，约有8块板材发生明显聚光效应，后经全站仪测量确认，此处比理论数据低约15cm，而支座的上下调节能力仅有2cm，最后采用小面积叠加一个支座的方法，减小误差量，淡化聚光效应；
调整种类二，
建筑立面曲线变化位置，虽然保证了板材平滑过渡，但因4cm的间隙，下方仰视会发现局部位置上方板材高于下方板材，支座外漏明显，实际为观察角度引起的视觉误差。解决途径将上方板材下口压低0.5~1cm，通过微弱的高低差来保证整体视觉效果，见图11示意图。
5 结语
保利剧院的外挂装饰铝板成功安装，又为建筑外层维护施工领域增添一个全新的案例，也促进了设计、施工工艺的成熟和发展。
建筑外挂装饰
板带来冲击性的建筑视觉效果，并且，
装饰板材种类日益多样，如
钛合金、
铝合金、铜
合金板等，同时连接
节点日趋灵活，设计样式各异，此工艺必将被越来越多的建筑师所接受和采纳，市场情景广阔。随着国内施工技术实力的日益增强，施工工艺能够适应
新材料、新工艺的不断冲击，通过设计和施工人员的不断学习与探索，必将给整个建筑维护系统开拓更广阔的前景。
参考文献
[1]
罗忆 国家大剧院钛饰金属屋面 中国幕墙网 2005.04
[2] 李伟 金属屋面的
曲面设计与施工 国外
建材科技 2004.01
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