4．1．3．3 抓住关键“漏点”
根据排水路径，寻找路径中的“可能漏点”，进行防水密封设防，首先考虑玻璃部分的单向接缝，如玻璃板块拼接处的纵向接缝、横向接缝；其次对纵横交接处的防水和排水进行设计；最后对最终排水部分的如天沟、落水口、檐口等汇水结构进行设计；
4．1．3．4 多道设防
根据采光顶具体构造，针对不同的结合部位进行一道和多道防水设防。要针对外界明水、渗漏水、冷凝水等不同情况，进行防水道次设计，一般对于结合部位有外视扣板、
扣条的情况，应考虑3道防水密封；
4．1．3．5 考虑多种变形
由于玻璃采光顶主要是由高强轻质材料构成，特别是支撑结构由
金属钢材、
铝型材为主，可能存在的变形很多，如结构变形、温差变形、震动变形等等，变形的直接影响首先是构造节点。因此，设计时应充分考虑节点满足变形的要求。应在设防上、构造上、选材上多方考虑。
4．1．3．6 合理选用密封材料
为确保节点防水的质量，应该充分利用各种材料的特点。选材上应尽量采用高强度、
高弹性、高延伸性材料。具体说，应根据具体防水位置，考虑采用不同的密封材料和
柔性防水材料等互补并用的多道设防，包括设置附加层等。必要时还要考虑防水层的耐老化、耐穿刺以及飞禽破坏等。
4．1．3．7
耐久性和针对性
节点设计，应考虑其耐久性问题，保证节点设防的耐久性不低于整体防水的耐久性，不能只顾暂时可用。玻璃采光顶造型十分丰富，每个采光顶的节点都有其相同点和不同点，应该针对各自的使用条件和特点予以设计。
4．2 防水节点构造
4．2．1 特点和形式
由于建筑的多样性，每一个玻璃采光顶构造都有所不同，要获得一个有效的防水系统必须考虑多种因素，而节点构造是多种因素综合作用的关键，是防水设计的重点和难点。节点部位具有变形集中、形状复杂、施工面狭小、操作困难、工作环境恶劣等特点。
玻璃采光顶节点构造中的各种缝隙形式取决于采光顶构造本身，无论何种造型的采光顶，归纳到节点技术，主要分为：点支撑结构的玻璃板块接缝节点和驳接头处的玻璃接缝节点；隐框节点；明框节点；采光顶与其它材质交接部位节点；与主体支撑结构交接部位节点。
4．2．2 技术要点
4．2．1．1 最大限度地发挥外部湿法密封或干法密封的效果，但在采光顶的整体防水上不能只依靠外部密封。既在保证一道防水设防的基础上，要考虑对渗流水的二道防水设防；
4．2．1．2 最大程度的减少或消除外部密封处的积水。例如对水平方向的外饰构件造成的积水可能降至最低；
4．2．1．3 对进入节点内部的水必须加以控制，并使其按重力方向有组织的流出室外。特别是针对扣板内侧和玻璃镶嵌槽的进水，尽量将进水和系统的内层密封适当隔离。
4．2．1．4 对节点内部
铝框和玻璃边部的冷凝水必须加以控制、收集和排出，以防止这些冷凝水积聚在铝框内部和玻璃表面上。
4．2．1．5 任何密封都不能百分之百地保证不漏水。采光顶构造节点的防水性是需要细致和技巧的细部设计，如设计冷凝水设防时，还要考虑外部空气通道依靠气体挥发而消失。
4．2．3 基本主框节点（图2）
这是一个典型的明框节点。相比之下，使用
硅酮结构胶密封的水平隐框设计更具防水性，而且具有减少灰尘和杂物积存量方面的优点，但成本高，
硅酮结构胶的性能受环境影响很大，容易损害系统的整体防水性能。扣板的存在，为增加防水道次提供了可能空间。
玻璃下部支撑肋的高度足以能够防止
中空玻璃边部密封部位和
胶条等浸入水中。根据美国《
建筑玻璃实用手册》资料，当幕墙倾斜角等于或大于30o和水平
横梁长度不超过1．8m的情况下，此处高度约10~13mm为宜。
另外，相对上述竖框（视为主框）的横框应尽量采用较低的不带外扣盖的压条，这可以最大限度的减少外表面的积水量。
4．2．4横框与竖框的交接（图3）
横框与竖框的交接节点是第二个典型节点。最主要的特点是横框中玻璃槽的
搭接延长部分能够促进横框向竖框的排水。
传统的做法是将横竖框交接处铝
型材间的防漏气和防水密封采用密封胶密封，这只是一种不切实际的理想设计，实际效果往往事与愿违。因为
打胶操作时很难对打胶表面进行处理，打胶量无法有效控制，密封胶用量一旦过大，会把竖框玻璃镶嵌槽堵塞。同时铝材断面如有任何的变形吸收位移，则密封胶就会因受
剪切刀而出现缺口，水和空气 此处使用连续的
丁基胶带是非常必要和有效的，根据美国对在采光顶上使用15年后的调查，发现
丁基胶带仍然保持着柔
韧性。这种胶带在夏天变热时，它本身会有一些自密封能力。应用一条连续的胶带密封
橡胶密封条和铝框之间的接缝，虽然，连接处如能增加一些理论设计接缝更好，在接缝处对密封胶过分的依赖是最常见的失败原因。应推广使用密封胶加胶带的缝隙处理做法。
4．2．5 收口部分的构造（图4）
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