5、硅酮结构胶使用之前应确认的事项
5.1硅酮结构必须是由国家、国内贸易部推荐使用产品未经推荐使用的品牌、型号的产品不得使用。
5.2 硅酮结构胶有生产厂家出具的粘结性、相容性和试验性报告，以及物理耐用消费品用年限和保险年限的质保书和国家认定的检测部门出具的检测报告，玻璃幕墙所用的结构胶在施工安装前应严格检查出厂日期，凡超过使用日期的结构胶，严禁在幕墙工程中使用。
6、施工的基本要求
6.1 隐框幕墙必须在有围护的车间内加工。具有防火、防爆、防尘等措施。同时按有关规范每日进行硅酮结构胶的均匀性、凝固时间、固化程度等腰三角形检测。
6.2施工环境应在10-40度，相对湿度40%-80%的清洁条件下进行。施工人员必须熟悉结构胶施工工艺，掌握工程图纸规定的粘结密封部位及配套材料状况。
6.3使用专用工具，单组分结构胶可用手动或气动施胶枪挤出。双组分结构胶则用专用的注胶混合设备进行注胶。
7、施工操作程度
7.1 基材表面的清洁
（1）胶接前表面处理有目的是清除基材表面在生产运输过程中沾染油污、灰尘、表面损伤和疏松的自然氧化膜,使基材表面粗化,形成适合于机构嵌合作用的表面形态，同时改进表面化学性能,提高在应力环境因素影响下的耐久性。
（2）清洁溶剂通常为异丙醇、甲乙酮、二甲苯，清洁用布应为白色、洁净、柔软、不脱毛的棉布。
（3）清洁基材表面采用“双布擦拭”法进行，用溶剂浸润一干净，擦拭基材表面只能顺一个方向进行央溶剂未挥发之前，立即用第二块干燥面洁净的布块把基材表面上人溶剂擦去。
（4）浸润抹布放入容器中进行浸润，否则干净的溶剂将被污染，影响清洁效果。
（5）每次只清洗1h内完成粘结密封施工部分，不可将已清洁完成的基材表面暴露在空气中时间过长。
7.2 结构胶打注
（1）双组分硅酮结构胶在使用前按规定比例均匀混合，在每天开泵注胶之前对混合均匀性用蝴蝶试验法测试，方法见GB16776-1997《建筑工地用硅酮结构胶》。的使用中每一天都必须进行一次拉断时间测试，并填写记录。
（2）注胶时枪嘴应均匀连续适度移动，确保接口内充满结构胶，防止移动过快或往复而产生气泡或空穴。
（3）注胶完成后，应及时用刮刀将接口外多出的结构胶向内压实，使结构胶与接口侧边相接触，以助于减少内部气泡和空穴，并保证结构胶与被粘表面的充分接触，最后沿同一主各将接口表面刮平整。
（4）构件注胶完成，应水平搬放至固化存放区进行养护，在搬放过程中不允许铝框秘玻璃产生丝毫的位移。
7.3 施工质量控制
（1）构件安装前，逐块对已制好的结构单元的外观进行检查，结构胶应充满被固化部位，应无气泡或空穴，否则应在气泡或空穴处切开，及时重新补实结构胶。
（2）在幕墙单元件制作过程中，必须进行了随批剥离粘结性试验，如果粘结破坏面积大于5%，应立即停止新的单元件制作，及时进行整改，同时将该批单元件产品作为重点进行切胶剥离粘结性试验，若不合格，则返工重新制作。
（3）对生产的幕墙单元件应逐批进行交付检验，并有完整的操作及试验记录，检验合格后，填写质量检验报告。
在严格执行国家玻璃幕墙的各项规范要求的前提下，施工人员注意上述所论述的各个关键过程，设计、制作、安装，让一座座新颖、别致的幕墙建筑物为我们的城市增光添彩。
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