上世纪八十年代，随着钢窗、铝窗、塑钢窗在我国建筑中的广泛使用，作为门窗配套材料的各类建筑密封胶也逐步代替桐油灰在我国大量使用。由于市场的不规范，各类密封胶的质量也参差不齐，归纳为以下几点：
一、 氯丁胶。
氯丁胶是80年代初在钢门窗上大量使用的一种以氯丁橡胶、丁基橡胶或天然橡胶配制而成的溶剂型密封胶。这类密封胶靠分子间力与基材作用形成粘结，对大多数材料有一定的粘结性，但粘结强度低，其密封胶最大的优点是：成本低、生产工艺简单，技术要求不高，最大的缺点是：溶剂型、不环保、耐老化性差，一般寿命为5年左右。由于耐老化性差的致命缺点，这种密封胶逐渐退出建筑市场。
二、丙烯酸酯密封胶。
它以丙烯酸乳液为主要原料，加入各种助剂，配制成密封胶。这种密封胶的优点为：环保、耐老化性好（20年寿命），生产成本低，对多数材料有良好的粘结性，特别适用于各类门窗的装配，在我国建筑中曾经大量使用，但由于市场不规范竞争，产品不断降价，生产商通过降低成本的方式竞争，造成行业性产品质量严重下降。一般丙烯酸类产品的原料成本约6-8元/kg，正常的市场售价在5元/支（300ml）以上，但目前市场售价多数不到2元/支（300ml），除去制造费用、包装材料、运输费用，原料成本只有2元/kg左右，而这样的原料成本根本无法生产出合格的密封胶。这类密封胶在使用后几个月就会失效，给用户造成极大损失。由于这种恶性竞争的结果，此类密封胶已经不被用户接受，除了在农村及小城镇还有部分用户外，基本已退出建筑市场，而此类密封胶在国外的市场占有率为30%左右。
三、硅酮类密封胶。
从世纪八十年代后期起，我国建筑市场上大量使用的是硅酮类密封胶。开始使用的是酸性硅酮密封胶（俗称玻璃胶），主要用于铝门窗装配，由于其性能优异，虽然价格相对较高，也大量占有了原属丙烯酸密封胶的市场，后来中性硅酮密封胶大量用于建筑幕墙上，中性硅酮结构胶用于隐框玻璃幕墙。目前随着市场的扩大，竞争的加剧，也出现了恶性竞争的局面。表现有：
1、在密封胶中充矿物油。充了矿物油的密封胶可大大降低成本，用户使用过程中并不能发现质量问题，但在1年以内，所充的矿物油会全部挥发掉，矿物油挥发以后，胶的质量会变得极差，造成工程出现质量问题。这种充油的胶危害极大，已恶名远扬，近些年我国的硅酮密封胶大量出口南亚、中东、非洲，现在一些国家，如新加坡、马来西亚等国已抵制我国的此类密封胶。
2、在密封胶中填充大量填料。填料被大量无限制填充后，密封胶会变得很脆、无弹性、伸长率差，在建筑上使用后会出现严重的开裂、漏水问题。
为了规范市场，我国先后发布了众多的建筑密封胶的国家标准及行业标准：
JC/T 485 《建筑窗用弹性密封剂》
JC/T 881 《混凝土接缝用密封胶》
JC/T 882 《幕墙玻璃用密封胶》
JC/T 883 《石材用建筑密封胶》
JC/T 884 《彩色涂层钢板用建筑密封胶》
JC/T 885 《建筑用防霉密封胶》
GB/T 14683 《硅酮建筑密封胶》
这些标准对密封胶的性能指标作了详细规定。但是由于都是推荐性标准，多数制造商不采用。目前市场上的密封胶绝大多数达不到相关标准要求。这些产品大量在市场上销售、使用，无任何部门监管，造成众多工程质量问题。
目前建筑密封胶市场处于一种非健康的竞争状况，行业协会或政府部门监管力度不够，多次出现恶性的价格竞争。这种恶性竞争的后果将是：优质产品退出市场，劣质产品充斥市场，最后甚至会出现由于劣质产品无法满足用户要求，造成行业性退出市场竞争，就像已出现的丙烯酸类密封胶一样。
笔者认为，如再不加强行业管理、规范市场，整个建筑密封胶行业将受到严重损害，在此呼吁行业企业加强自律。
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