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铝蜂窝板安装技术

补充:0  浏览:5708  发布时间:2014-5-10


  铝蜂窝板制造技术源自航空业,作为幕墙系统它不仅经久耐用、板面超大,而且具有极好的平整度。铝蜂窝板可折可弯,加工性能好,表面处理有多种选择。此外面板除采用铝合金板外还可根据客户需求选用其它材质,例如铜、锌、不锈钢等。铝蜂窝板安装涉及工种较多,工艺复杂,施工难度大,比较容易出现质量问题。通常表现在以下几个方面:


  1、铝蜂窝板板面不平整,接缝不平齐


  产生原因:


  (1) 连接码件固定不牢,产生偏移。


  (2) 码件安装不平直。


  (3) 蜂窝板板面本身不平整。


  防治措施:确保连接件的固定,应在码件固定时放通线定位,且在上板前严格检查蜂窝板的质量,核对供应商提供的产品编号。


  2、密封胶开裂,产生气体渗透或雨水渗漏


  产生原因:


  (1) 注胶部位不洁净。


  (2) 胶缝深度过大,造成三面粘结。


  (3) 胶在未完全粘结前受到灰尘污染或损伤。


  (4) 龙骨及附件平整度误差偏大,板块之间的缝隙预留不正确。


  防治措施:


  (1) 充分清洁板材间缝隙(尤其是粘结面),并加以干燥。


  (2) 在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒),使胶形成两面粘结,保证共嵌缝深度。


  (3) 检查盖板底槽的位置安装是否正确,调整盖条两旁蜂窝板的间距。


  (4) 注胶后认真养护,直至其安全硬化。


  3、预埋件位置不准,致使横、竖料很难与其固定连接


  产生原因:


  (1) 预埋件安放时偏离安装基准线。


  (2) 预埋件与模板、钢筋的连接不牢,使其在浇筑混凝土时位置变动。


  防治措施:


  (1) 预埋件放置前,认真校核其安装基线,确定其准确位置。


  (2) 采取适当方法将预埋件模板、钢筋牢固连接(如绑扎、焊接等)。


  补救措施:若结构施工完毕后已出现较大的预埋偏差或个别漏放,则需及时进行补救。其方法为


  (1) 预埋件面内凹入超出允许偏差范围,采用加长铁码补救。


  (2) 预埋件向外凸出超出允许偏差范围,采用缩短铁码或剔去原预埋件,改用膨胀螺栓将铁码紧固于混凝土结构上。


  (3) 预埋件向上或向下偏移超出偏差范围,则修改竖框连接孔或采用膨胀螺栓调整连接位置。


  (4) 预埋件漏放,采用膨胀螺栓连接或剔出混凝土后重新埋设。


  以上修补方法需经设计部门认可。


  4、胶缝不平滑充实,胶线不平直


  产生原因:打胶时,挤胶用力不匀,胶枪角度不正确,刮胶时不连续。


  防治措施:连接均匀挤胶,保持正确的角度,将胶注满后用专用工具将其刮平,表面应光滑无皱纹。


  5、成品污染


  产生原因:铝蜂窝板安装完毕后,未及时保护,使其发生碰撞变形、变色、污染、排水管堵塞等现象。


  防治措施:


  (1) 施工过程中要及时清除板面及构件表面的粘附物。


  (2) 安装完毕后立即从上向下清扫,并在易受污染破坏的部位贴保护胶纸或覆盖塑料薄膜,易受磕碰的部位设护栏。

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