增塑

　　定义
　　增塑——高聚物中加入高沸点，低挥发性，并能与高聚物相混容的小分子物质而改变其力学性质的行为。
　　所用的小分子物质叫增塑剂（plasticizer）
　　增塑是高聚物改性的一个重要方法，例如PVC的流动温度接近于分解温度，成型中常加入30～50％的邻苯二甲酸二丁酯，这样可以降低它的流动温度和熔体粘度便于加工。还可改善其耐寒、抗冲性能，制成软塑料制品（薄膜，胶带，人造革等）。
　　原理
　　聚合物大分子链之间存在分子间相互作用力，它的大小与聚合物的分子结构性能有关。分子间的作用力使聚合物具有一定强度，同时也影响其加工性能，增塑剂插入聚合物分子之间，削弱了大分子间的作用力，使聚合物分子的活动性增大，从而改善聚合物加工性和制品的柔韧度。
　　增塑剂
　　凡能和树脂均匀混合，混合时不发生化学变化，但能降低物料的玻璃化温度和塑料成型加工时的熔体黏度，且本身保持不变，或虽起化学变化但能长期保留在塑料制品中并能改变树脂的某些物理性质，具有这些性能的液体有机化合物或低熔点的固体，均称为增塑剂。
　　增塑方法分类
　　塑料制品的性能要求分类
　　增塑方法主要有四种： 
　　（1）热混炼 将增塑剂与粉状合成树脂(包括其他塑料添加剂)混合后，再用密炼机或开炼机在一定温度下进行塑炼。
　　(2)干混 将增塑剂加入合成树脂粉料中，在一定温度条件下进行搅拌，制得外观与原始合成树脂无大区别的干混粉料。   
　　（3）制糊  将微细粒子型的合成树脂在有充分剪切作用的掺混机中混入增塑剂内，形成稳定可倾泻的糊料或浆料。
　　(4)制成溶液 将合成树脂溶解于适当溶剂(或混合溶剂)中，然后再混入可调整溶解性能的增塑剂，即成为合成树脂的增塑剂溶液。
　　前三种方法需加热并需搅拌，第四种方法无需加热。
　　按增塑对象分类
　　内增塑和外增塑的比较