CL建筑结构体系(Composite Light-weight building system)，也称为复合保温钢筋焊接网架混凝土剪力墙（Concreteshearwall with composite heat insulation welded steel frame），它是由CL墙板、实体剪力墙组成的剪力墙结构。CL结构体系的材料组成是CL网架板做主要承重构件的骨架（偏居中放置，两侧浇筑砼），以高压高强石膏板作为施工浇筑砼的永久性模板（替代了钢模板和抹灰）；同时，内隔墙采用高压高强石膏空心砌块砌筑而成。该结构的保温层耐久性好、耐火极限高；建筑保温与结构同寿命，该结构是解决目前建筑保温材料使用年限远小于建筑结构使用年限的一种方法。
术语解释
CL建筑结构体系是一种新型复合墙建筑结构体系，涉及到的术语给以如下解释：
钢筋焊接网架——俗称CL网架板，由两层或两层以上起受力或构造作用的钢筋焊网，中间夹以保温板，用三维斜插钢筋焊接成型的钢筋网架。
CL预制板——CL网架板预先浇筑一侧（一般为较薄一侧）混凝土后形成的半成品复合墙板。
CL墙板——CL网架板内外两侧浇筑混凝土后构成的一种钢筋焊接网架混凝土复合墙体。
CL结构墙体——CL结构中CL墙板与实体剪力墙的总称。
壁率——纵向或横向布置的抗侧力CL墙板与实体剪力墙的截面面积之和占该层建筑面积的百分比（CL墙板截面厚度为墙板总厚度减去保温板的厚度）。
小墙肢——大开间结构设计中，房间中承受竖向荷载的墙体截面高度与厚度之比大于3且小于5的L型、T型、十字型实体钢筋混凝土墙肢。
构造墙框柱——在一定的建筑物高度和层数范围内，CL墙板之间交接处或CL墙板与普通剪力墙交接处设置的约束墙体并起连接作用的构造柱。
构造墙中柱——为了保证CL墙体整体协同工作性能，在较长CL墙板中按一定间距设置的连接内外侧混凝土层的构造柱。
扶壁柱——室内楼层梁及屋面梁与CL墙板相交部位，为承受竖向荷载及增加CL墙板稳定性而设置的构造柱。
材料使用
一、CL建筑结构体系可使用普通混凝土或轻骨料混凝土，CL墙板现浇部分墙体厚度不大于100mm时，宜采用自密实混凝土。
二、CL墙板预制及现浇结构混凝土强度等级均不应低于C25，不应高于C50；非结构构件混凝土强度等级不应低于C15。
三、CL墙板的CL网架板主受力侧（较厚侧）钢筋焊接网架的材质应符合《钢筋焊接网架混凝土结构技术规程》JGJ114的规定；构造侧（较薄侧）钢筋焊接网及腹筋可采用 III类冷拔低碳钢丝，并应符合《一般用途低碳钢丝》YB/T 5294的有关规定。
四、CL墙板的保温板可采用II类阻燃型模塑聚苯乙烯板，其物理性能应符合《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T 10801.1的规定；也可采用X250型挤塑聚苯乙烯板，其物理性能应符合《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T 10801.2的规定。
五、CL墙板的混凝土物理力学性能指标应符合《混凝土结构设计规范》GB 50010、《轻骨料混凝土结构设计规程》JGJ 12的规定。
基本特点
CL建筑结构体系同其他结构相比，具有环保、节能(不用黏土砖)、抗震、自重轻、工业化生产等特点。 CL建筑结构体系是一种由复合式外墙板、复合式承重墙板、复合式楼板(或普通楼板)、轻骨料混凝土内隔板组成的全新结构体系。它是集建筑结构与保温功能为一体的新型复合钢筋混凝土剪力墙结构体系，综合技术达到国际先进水平。CL建筑体系不仅可以达到国家规定的节能65%以上技术标准要求，还解决了目前普遍采用外墙粘贴、外挂保温层技术产生的易裂缝、空鼓、渗漏、脱落等隐患，并集保温、抗震、环保、施工周期短、技术成熟先进、造价低等众多优点于一身，适用于城镇各种形式的住宅建设。CL建筑体系推广应用后，可取代粘土砖制品，是目前替代砖混结构的最佳体系。
在施工中,它具有以下特点：
一、CL网架板
一面是直径4毫米,一面是直径3毫米的冷拔低碳钢丝网,中间夹聚苯乙烯泡沫板,由向四个方向立体交叉的桁条将两面钢丝连接起来,形成很好的桁架,浇筑砼后形成很好的剪力墙.其主要特点是: 1.两面砼可很好的协同工作来承受竖向力、水平力和剪力。2.增加了保温效果。3.每个开间一块墙板,方便了施工。4.由于4个方向斜插的桁条,增加了网架板的钢度,能承受各种施工荷载。
二、CL墙板
CL模板为永久性模板,不用拆除,结构整体性好,可缩短施工工期。特别是板与板的接缝不做任何特殊处理也不裂缝。可锯、可刨、可钻,给二次装修带来了方便。
三、CL石膏空心砌块
石膏空心砌块多年来一直被全世界建筑师所采用。其特点为:1.耐火性。石膏砌块的耐火性能比普通砼高出5倍。2.绝热性能。优于黏土砖2.5倍,优于砼1.5倍。3.调节湿度。石膏属于微孔结构,它可以吸湿又容易释放出水分,可造成室内舒适的环境。4.隔声性能。58%的空心率、170毫米厚的石膏砌块隔声量可达到48分贝以上。5.施工方便。石膏砌块加工精度高,砌筑后无需抹灰即可喷浆或贴墙纸。6.管线安装方便。石膏空心砌块竖向管线可利用空心,横向可用无齿锯开孔,安装完后再用粉刷石膏封住,不损失其整体强度。7.对钉子的握力大,墙体可直接悬挂安装各种器具
目前本体系已形成了抗震性能、理论分析、设计计算方法、技术经济指标、施工与验收等一套完整的技术理论和使用规程;研究发明了CL石膏空心砌块及成套生产线设备。可满足12层及以下小高层住宅和多层办公工程需要,适用于抗震设防烈度为8度及8度以下地区，其建筑施工分为墙板工厂化预制和施工现场浇注,实现了建筑工厂化,施工速度快、效率高的目的。
另外，CL建筑结构体系还具有以下特点：
一、节约土地资源、节约能源
CL建筑体系不用黏土砖,按每条生产线提供50万/年住宅的材料计算,即相当于1.2亿块黏土砖的产量,每年可节约耕地300亩。同时CL体系若在全国采用,每年仅烧砖取暖可节约1亿吨煤,相当于全国煤炭年产量的10%。
二、保护环境
节能的同时减少了大气污染,而且CL建筑体系建成后无辐射、无污染,属绿色环保型住宅。另一方面,施工过程可以减少50%的建筑垃圾,这对日益密集的城市空间来说,更是求之不得。
三、安全、高效
在安全性能方面,CL体系抗震性能比砖混结构提高了2～3个地震烈度,优于框架结构;自重比砖混结构减轻50%;保温隔热性能达到了国家规定50%的节能要求。CL体系还有效解决了墙体裂缝等建筑弊端,质量稳定。另外,CL体系产品供应商为购买CL体系住宅的业主在华泰保险公司投保20年的质量保险。在经济效益方面,CL体系比框架及框剪类结构每平方米造价低100元左右;按使用面积计算,比砖混结构低5%左右,带来了直接经济效益。由于住宅内外无外露梁柱,扩大住房使用面积8%～10%。
四、符合建筑施工与城市发展的要求CL体系70%的构件均在工厂内完在,减少了湿作业和施工占地,缩短了工期,实现了文明施工。由于城市框架的逐渐完善,越来越多的建筑属“城中城”建设,为施工提供的空间越来越有限,所以减少施工占地,集中加工建筑构件会日趋必要,目前,已有多个工程采用了CL建筑体系。
