其次是隔热条的干燥（词条“干燥”由行业大百科提供）
隔热条的主要材质是聚酰胺（词条“聚酰胺”由行业大百科提供）66加25%的玻璃纤维，聚酰胺66是一种可吸水材料，吸水饱和率在5%左右。如果隔热条内的水处于饱和状态，就进行表面处理，并去烘烤的话，会使得隔热条内的水分在烘烤过程中蒸发出来，造成隔热条表面出现大面积气泡(如图9所示)或隔热条断裂。
因此在隔热型材在进行喷粉前，浸泡完各个池之后，应该用压缩空气吹干，确保型材上、空腔或缝隙里不存在从池里带出来的残留物;然后将隔热型材放在干燥箱内干燥一段时间，使得隔热条内部水分挥发出来。这样才能确保隔热型材在烘烤过程中隔热条表面不出现气泡或起皮。
再次是烘烤过程中的温度控制
隔热条的软化温度在230℃左右,熔化温度在250℃,因此在烘烤过程中必须将烤箱的温度设置在180℃~200℃之间,持续时间大约20分钟。如果超过规定温度或时间，则会影响隔热条的稳定性，导致隔热型材变形（词条“变形”由行业大百科提供）等情况出现。
最后关于氟碳漆
对于表面处理是氟碳漆的隔热型材，不适宜采用先复合后表面处理这种工艺生产，只能是采用先表面处理后复合这种工艺生产。这是因为氟碳漆烤漆时间比较长(有两涂、三涂等)和烤漆温度较高(在220℃左右)，这都有可能导致隔热型材变形。
总之，对于先复合后表面处理这种工艺生产隔热型材，要选择带热熔胶线的隔热条，并要对复合后的隔热型材进行烘干处理，最后还要控制烤箱的温度和烘烤的时间。【完】
上一页12下一页
