5、有关装备制造的支持政策，直接对工业玻璃镀膜设备构成利好。
2006年6月26日国务院《关于加快振兴装备制造业的若干意见》提出对“新型平板显示器件生产设备”等重点项目，加大政策支持和引导力度，实现关键领域的重大突破。
2008年4月《
高新技术企业认定管理办法》明确将“低辐射镀膜玻璃及多层膜
结构玻璃制造技术”列为国家重点支持的高新技术领域。
2009年5月国务院《装备制造业调整和振兴规划》将
太阳能发电设备等高效清洁发电设备列作振兴装备制造业的十大领域重点工程，将“推进平板显示器件生产设备等先进电子信息装备自主化作为就打产业重点项目。
三、平板显示产业对玻璃镀膜设备的需求分析
镀膜是现代平板显示产业重要的技术环节。目前市场上的平板显示镀膜生产线主要用于ITO玻璃及触摸屏的生产镀膜。根据建筑玻璃与工业玻璃行业协会统计，截止2012年末，国内现有用于平板显示产业的镀膜生产线设备119条套。
2010年我国超薄屏显玻璃的需求量约为3,500万平米。《平板玻璃工业“十二五”发展规划》预测，我国的屏显玻璃需求量将继续高速增长，复合增长率达28%，至2015年需求量将达到1.2亿平米。由于触控屏镀膜工艺的特点，实际镀膜的面积要高于屏显玻璃的面积。假设玻璃镀膜面积与屏显基板玻璃面积相等，按照每台/套平板显示镀膜生产线实际镀膜产能30万平米（约200万片）推算需要400台/套镀膜成套设备才能满足下游镀膜市场的需求，也就是说，至2015年底，国内市场还需新增281台/套镀膜生产线，才能够满足1.2亿平米超薄屏显玻璃的镀膜需求。
四、Low-E镀膜生产线设备的市场分析
出于Low-E玻璃的节能性能考虑，在镀膜工艺路线上，欧美发达国家和我国都主要采用离线镀膜。2010年以来，虽受到房地产宏观调整影响，Low-E镀膜生产线投资仍保持较快增长，中国建筑玻璃与工业玻璃协会统计，截止2012年末，市场现有投产的离线Low-E镀膜设备为90台/套，平均每台/套生产线的设计产能约300万平米。由于玻璃生产商需要根据客户需求主要采取定制化生产，针对不同的订单，膜系需要频繁调整，批量生产前需要做产品的性能测试，因此实际产能只能达到设计产能的30%-40%的水平，约为100万平米。总体来看，Low-E玻璃的需求量与Low-E镀膜设备的需求量基本保持同步增长，使得我国Low-E玻璃市场的供求基本达到平衡。
Low-E玻璃在欧美发达国家的普及率已经超过80%的水平。相比之下，我国Low-E玻璃的普及率不足10%，与发达国家仍然存在较大的差距，加上城镇化快速发展，以及在交通工具和家用电器上的应用，市场前景非常广阔。《平板玻璃工业“十二五”发展规划》预测，我国的Low-E玻璃需求量将继续快速增长，复合增长率为18%，至2015年需求量将达到1.4亿平方米。但从目前实际情况看，Low-E玻璃产需量已经超过预期，近两年的增长率均超出了18%的水平，2012年我国Low-E玻璃的产量接近1亿平方米，市场整体仍处于不断增长的状态，预计到2015年Low-E玻璃理论产量将达到1.64亿平方米。而且协会正在建议政府提高建筑节能标准制定强制性使用Low-E中空节能玻璃法规，如颁布相关法规，Low-E玻璃使用量将大幅提高。
按单台套设备实际产能100万平方米计算，市场需要新增74台/套镀膜生产线才能够满足Low-E玻璃的市场需要。
五、薄膜太阳能电池镀膜生产线设备的需求分析
太阳能电池是能源发展的必然趋势。欧洲JRC的预测，光伏发电到2030年将占到世界总电力供应的10%以上，21世纪末将占到60%以上。在各种光伏发电技术中，薄膜太阳能电池组件因为耗能低、无污染，远期最为看好，发展潜力巨大。EPIA预测2013年和2014年全球薄膜电池组件占市场总量比例将达到25%，Isuppli预测分析到2020年，全球50%的年光伏发电装机总量将是薄膜电池。
作为薄膜太阳能电池的前电极和封装材料，薄膜太阳能电池用镀膜玻璃的需求量也随着迅速增长，进而带动薄膜太阳能镀膜生产线设备的需求。《平板玻璃工业“十二五”发展规划》预测，我国的光伏及光热玻璃需求量将继续快速增长，复合增长率达到24%。随着薄膜太阳能电池市场份额的继续提高，TCO镀膜玻璃的增长速度将会超过24%达到更高水平，由此给薄膜太阳能镀膜生产线设备行业带来更大的发展机遇。目前，世界的主要薄膜太阳能电池生产基地集中在欧洲、北美、日本等地区，我国实现商业化大生产的薄膜太阳能镀膜生产线较少，主要为进口设备。国内设备厂家正在抓紧产品开发和工艺研究，部分已经完成中试和小型生产线的销售。
总的来说，工业玻璃镀膜技术在国内市场还刚刚进入成长期，玻璃镀膜设备，尤其是以大面积、连续化为特点的玻璃镀膜生产线成套设备的市场应用前景非常看好。从玻璃行业的视角来看，镀膜玻璃则是玻璃企业升级深加工、延伸产业链、提高附加值的重要方向。一方面是普通玻璃的产能严重过剩和竞争无序导致的无利可图，另一方面则是电子消费、建筑节能和新能源对镀膜玻璃的巨大需求，在国家产业政策的引导和镀膜工艺技术的升级两大驱动力作用下，可以预见，将有更多的玻璃企业投资建设镀膜玻璃深加工项目，由此镀膜设备企业也将迎来战略机遇期。
综合平板显示玻璃、Low-E玻璃和薄膜太阳能玻璃等下游市场对镀膜设备需求的分析，预计从现在到到十二五规划期末，国内工业玻璃镀设备行业的总产值有望达到80～100亿元。
六 行业发展建议
1、利用国家政策加快发展。镀膜装备的发展与国家战略新兴产业、能源产业、电子信息产业、高端装备制造业的发展机密相关，相关企业单位要充分利用现有政策，并积极争取国家技术专项支持，加快发展。
2、转变行业生存与发展的观念。国内玻璃镀膜设备生产厂家，偏重于中、低端市场，片面追求低价，以牺牲设备的性能和可靠性来赢得市场；同时又缺乏长远眼光，没有针对性的中长期发展规划，因此缺乏研发投入的决心和魄力，难以形成“质量第一、信誉至上”的客户口碑。
3、创新发展模式。一是加强产学研用的结合，形成镀膜装备发展的良性机制。发挥研究单位的基础研究优势，使基础研究成果有效转化为生产力，同时利用用户的市场信息优势引导发展；二是加强制造企业之间的合作与协调，通过合理的机制分享技术、信息，避免无序竞争和重复研发，造成资源的浪费。
4、立足自主研发，提高我国真空镀膜设备的综合技术水平、产品质量和可靠性。一是立足自主研发，加强基础研究，开发新工艺；二是积极跟踪国外先进工艺技术及设备的发展，借鉴先进经验；三是提高技术引进的档次，采取合资合作的方式引进关键技术，并不断提高国产化率，推进研发和制造水平的提高。
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