高效节能的新材料——真空玻璃

　　唐健正教授在中国硅谷北京中关村科技园区，创办了世界上首家高科技真空玻璃研究所，并在北京、青岛成立了两家产学研、科工贸一体化的真空玻璃技术实业公司。经过一系列坎坎坷坷的摸爬滚打，戴着中国专利技术帽子、“中国自造”的真空玻璃产品终于问世，并已通过国家建筑工程质量监督检验中心的检测。真空玻璃窗户具有比现在所有玻璃材料都好的隔热、隔声、保温、防结露、抗风压等性能。目前节能性能比较好的窗户玻璃是中空玻璃，而真空玻璃的传热系数至少比它低15％。据日本人测试，以空调使用状况比较，真空玻璃窗可分别比单片玻璃、中空玻璃节电29-30％、16-18％。中空玻璃产品的最小厚度12mm，而真空玻璃的最小厚度只有6.2mm，真是更薄、更轻、更优。北京地区有两个正在建设中的工程项目的玻璃窗户采用真空玻璃，虽地处喧闹的交通要道口，但房间窗户一装上真空玻璃，一下子变得寂静无声。去年，该公司的真空玻璃年生产能力为20万m。

　　但是，我们还须正视我国尚未实现工业化的落后面。国产真空玻璃产品最大尺寸2000mmx1200mm，最小尺寸600mm-4OOmm，均落后于日本。尚有待于各方面的协同攻关、突破。历史证明，新型玻璃材料的运用，往往从宾馆、体育馆、展览馆、机场等公用建筑的大型玻璃开始，给民居建筑示范、引领时尚，推动中空玻璃等节能玻璃材料的推广应用。唐教授希望，趁世界上大多数国家对真空玻璃还处于空白状态的良好机遇，看清发展前景，吸取历史教训，把我国真空玻璃事业发展成具有世界冰平的民族产业，改变玻璃行业目前的被动局面。自1999年到现在，又申请了7项中国专利，其中有带吸气剂的真空玻璃等，又一次处于全球领先地位，并已跨洋过海，申请了美国、日本、欧共体等发达国家和地区的国际专利。

　　一流企业卖技术，二流企业卖产品，三流企业卖劳务。我国玻璃工业有史以来第一次，实现零的突破，向发达国家出口“中国造”专利技术，抢占国际玻璃科技的高峰。

　　真空玻璃的生产工艺要求规定，必须以优质浮法玻璃及优质加工玻璃为原料(目前用的是上海耀皮、青岛台玻等外资企业的产品)，进行二次、甚至多次加工；其操作工艺，更需小心翼翼，同电子工业相似，员工要戴白手套，也许今后还要规定车间须除尘净化(如玻璃镀有低辐射膜层，不容污染)。真空玻璃的工业化、产业化，将大幅度增加玻璃行业主导产品的科技含量，对提升玻璃生产设备技术水平等级，玻璃工业产品结构的升级换代，是具有革命意义的巨大进步。真空玻璃也可与目前已有的或日趋成熟的各种节能玻璃材料，组成“超级玻璃”，将逐步使节能玻璃产品成为玻璃行业的主流产品，登上绿色节能环保，高新质量真境界的新台阶；逐步扩大优质浮法玻璃在整个玻璃产量中的比重，逐步扩大深加工玻璃产品在整个玻璃产量中的比重，缩小与发达国家的差距。有利于改变目前玻璃工业低水平重复建设，低端平板玻璃产品恶性血拼的落后局面，有利于彻底改变玻璃工业的形象。

　　我国是世界第二能耗大国，其中建筑能耗约占全国总能耗量的1／'4。由于建筑保温性能差，供暖效率低，采暖地区能耗为相同条件下发达国家的3倍左右。国家质检总局已批准、公布修订6份建筑窗户设计国家标准，它们是建筑外窗抗风压、气密、水密、保温、空气声隔声、采光性能等分级及检测方法，从2002年12月1日开始实施把我国建筑窗户设计国家标准等级，提高到了世界水平。建设部公布了面向21世纪大众小康住宅十大标准，其中之一是，房间采光充足，隔音保温效果在现有国内标准上提高1-2个等级。建设部已于2oo2年下文立项，将真空玻璃作为高效节能新技术项目进行开发，推广应用。

　　真空玻璃是一个强劲的高新技术产业链，不仅将玻璃工业内部的平板浮法玻璃工业、加工玻璃工业更紧密地联在一起，而且将玻璃行业和建筑窗户紧密联在一起。它对建筑、火车、轮船、冰柜等相关行业的技术进步、节能、生态、环保等，同样具有不可估量的综合性的经济与社会效益。前有上游中国专利技术引路，后有下游产品用户的推动，高科技的真空玻璃将登堂人室，和其他新产品一样，同样物有所值，物超所值。何况真空玻璃目前的价格并非很高，具有较高的性价比，具有极其广泛的应用前途，极其光明的前景。围绕真空玻璃，目前相继领先的好像都属亚太地区。现代玻璃工业发源于英国，兴旺在美国，后起之秀是日本。21世纪的世界玻璃工业很可能重新洗牌。

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