我们知道,相同截面形状的不同截面面积的加劲肋的抵抗矩和惯性矩是不相同的,相同截面面积的不同截面形状的加劲肋的抵抗矩和惯性矩也不同。截面面积影响着材料的成本,因此我们在设计中必须考虑以最少的耗材来达到我们设计理想结果。以图5 为例,不同形状、截面面积相同的几种加劲肋的截面特性值做以比较。见下表。
从上表中可以看出,4种型材截面面积是相同的,也就是说线密度是一样的,如果采用相同材质的材料,用料(成本)是一样的。但是截面特性(抵抗矩、惯性矩)是不同的,也就是抵抗变形的能力是不一样的。本图例中,矩形管是最好的。也就是说,如保证同样的截面特性效果,承受住相同的外力能力,采用矩形管是最省料的,角型型材是很难满足要求的,也是最浪费材料的。 但是,矩形管加劲肋在安装时,考虑焊栓的连接,要在矩形管加工扳手安装用工艺孔,这样加工工艺孔的部位的应力受到影响。根据变形(应变)为弱变形区理论,矩形钢管的惯性矩与抵抗矩就不会是原有的理论计算结果那样了,实际要比理论计算结果小了。而计算加劲肋的截面特性参数必须考虑加工工艺孔的影响。
开孔处的保守计算结果分别是 S= 3690mm2, I=3.38 cm4,w=2.44 cm3 ,Y=13.8mm。这样再做对比,C型槽可能是最节约成本的了。设计时根据具体情况进行对比分析,在满足技术要求的前提下,减少材料消耗,降低工程成本。
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