（2）可开启部分框扇组角质量及框扇
密封胶条质量不合格，导致开启窗产生漏气。开启窗副框或者窗扇组角时相邻
构件间隙过大，框扇
密封胶条
弹性小，或在框扇
转角处有缺口的情况，都将增加开启部分
空气渗透量。密封
胶条在框扇四周转角位置断开时，胶条长度应比框扇边框内槽长1.5~2.0%，胶条在转角处应斜面断开，并采用
粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
（3）开启窗
铰链安装质量直接关系到其气密性能指标。气密性检测时开启窗由于连接铰链安装
不合适而在边角处产生漏气的情况时常发生。上述情况多是用来
固定铰链的紧固
螺钉安装位置不够准确，使得开启窗与其副框无法完全紧而造成的。
2.幕墙固定部分
隐框玻璃幕墙固定板块周边接缝用泡沫条填充深层缝隙，表面打注耐候密封胶、注胶时应保证接触面清洁，注胶均匀饱满，使得固定胶缝保持良好的气密性。试验过程中也有因耐候密封胶打注不均匀，个别位置存有气泡或漏注密封胶而出现幕墙固定部分渗气的情况。
明框幕墙固定部分通过玻璃外侧的压板压紧弹性胶条实现密封功能。检测时发生漏气应考虑影响因素包括密封胶条是否存在缺口，用于紧固压板的螺钉布置是否均匀可靠以及压板与玻璃接缝是否采用密封胶处理。
点支承玻璃幕墙发生漏气通常是出现在驳接爪件与玻璃连接部分处，这是由于驳接爪件端部锁紧装置未能与密封胶垫紧密配合或者玻璃连接孔周围为注密封剂造成的。
三、水密性检测常见问题分析
发生雨水渗漏是玻璃幕墙使用过程中最为常见的功能失效形式。引起雨水渗漏的因素包括试件表面存在缝隙或孔洞、用雨水存在以及试件内外侧有压力差存在。试验室检测便于发现幕墙试件发生雨水渗漏的原因，进而采取措施对设计及施工方案进行调整，使得试件的水密性能检测指标满足设计要求。
与上述气密性检测的情况相同，可开启部分依然是玻璃幕墙最易发生雨水渗漏的位置。上述影响开启窗气密性的因素同样也影响到试件的水密性指标。此外，检测过程中经常遇到以下问题。
1. 开启窗选用密封胶条厚度与框扇问题不匹配，造成开启窗与副框接触不够紧密，窗扇周围积水时室外侧雨水在压差作用下透过胶条渗入试件室内侧。
2. 开启窗为按照设计要求安装披水板。对于图一所示上端悬挂式开启窗细部设计，考虑到开启窗上沿与相邻固定部分组件所形成缝隙处容易出现积水、需要在开启窗上部增设披水板以减少积水量。但是，试验室检测时，试件安装人员不太重视披水板的作用，以致于不装披水或者披水板或者披水板安装不正确的情况时常发生。此时的试验结果无疑会降低幕墙试件的水密性指标。
3. 开启窗组件采用螺钉连接时螺钉孔及螺钉端部未用密封胶密封。开启窗副框四周通过紧固螺钉与幕墙横竖龙骨相连接。当床扇与副框形成空腔位置存在积水时，在压差作用下雨水沿螺钉孔渗入试件室内侧，出现雨水渗漏。紧固螺钉孔及螺钉端部加注密封胶，可以较好地防止通过螺钉孔发生雨水渗漏。
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