胶粘剂的生产技术和涂布技术也取得了较大进步．
辐射法、紫外光
固化法和互穿网络法等新生产工艺的应用，对改进胶粘剂的性能、提高产品档次和质量都起着重要作用。
聚合
反应釜向大型化、连续化、自动化发展，部分厂家采用的聚合釜容积由87年的几立方一十几立方米。扩大到现在的30～36立方米，并采用了半连续化或连续化生产。实现了计算机控制。
我国自行设计制造的压敏胶和
热熔压敏胶
涂布机和分切机已达到了世界中等水平，幅宽可达1．3～2．0米，涂布速度可达280米／分，静电消除技术、EPC装置、
张力自控装置、高灵敏度
传感器、调频调速系统等各种自控设施已先后开发出来，并已投入生产。
我们有理由相信，随着我国经济的发展、科技的进步．胶粘剂行业还将不断涌现出更多的新产品、新技术和新设备，本行业在自身发展的同时还会推动着其它相关行业的发展和进步。
二、产品出口量和创汇金额大幅度增长
在二十年前，我国的胶粘剂和密封剂产品几乎没有出口．只是大量从国外进口。随着我国胶粘剂生产规模的扩大、产品档次和质量的提高，我国的产品积极参与国际竞争，并逐渐打入国际市场，出口量和创汇金额大幅度增长。
根据我会从海关获得的统计数据，1999年我国出口各类胶粘剂及原辅料约为3．2万吨，金额为3840万美元，而进口各类胶粘剂及原辅料约为16．7万吨，金额为2．3亿美元。2006年中国大陆出口各类胶粘剂及相关原料共l3．41万吨，为l999年的4．19倍。平均年增长率为22．71％，创汇金额2．84亿美元，为1999年的7．39倍，平均年增长率为33．09％．出口的主要国家和地区有美国、东南亚、日本、韩国、台湾和香港等；进口各类胶粘剂及相关原料共18．31万吨，比l999年仅增长了9．6％，金额7．48亿美元，为1999年的3．25倍。2001-2006年的胶粘剂与密封剂进出口量及金额见表二、表三。
表二 2001--2006年胶粘剂与密封剂出口量及金额
| |
2001年 |
2002年 |
2003年 |
2004年 |
2005年 |
2006年 |
产量(万吨) |
15.02 |
16.16 |
17.79 |
19.12 |
17.11 |
18.31 |
销售额(亿元) |
2.82 |
3.46 |
4.07 |
5.32 |
6.17 |
7.48 |
以上数字充分表明：在短短的几年内我国胶粘剂与密封剂产品在国际市场的竞争力有显著提高。
三、广泛开展国内外交流与合作
二十年来中国胶粘剂工业协会大力开展国内外同行的交流与合作。从1999年以来我会每年举办一次全国性的技术与信息交流会．并与化工贸促会每年共同举办一次中国国际胶粘剂与密封剂
展览会；除了邀请一些世界著名的跨国公司如：巴斯夫、拜耳、汉高、富乐、国民淀粉等公司来参会参展，并在会上做专题演讲外，还邀请美国、欧洲、日本和台湾等国家和地区同业组织来做各地区的胶粘剂情况报告。并与我国部分企业家交流座谈。我会于2003年在广州举办了第二届亚洲地区胶粘剂大会，2004年在北京举办了第七届世界胶粘剂大会，通过搭建这些交流平台，不仅增进了相互了解，而且促进了彼此间的经济与技术合作，每年的
技术交流会和展览会都有数量不等的技术和贸易协议达成。
目前．我会同美国胶粘剂及密封剂委员会(ASC)、欧洲胶粘剂制造商协会(FECIA)、日本接着剂工业会(JAIA)、韩国界面活性剂接着剂工业同业协同组合(KSAIC)、台湾区
合成树脂接着剂工业协会(TSRAIA)等国家和地区的行业组织建立了较密切的联系。此外，我会还加强了与许多全球著名跨国集团公司的交流和合作，目前，他们中的不少企业如：汉高、拜耳、巴斯夫、罗门哈斯、3M等企业已是我会的会员或理事单位，他们的参与给我国胶粘剂行业带来了世界领先的高科技产品、先进的研发手段和现代管理理念，使我们看到了自身的差距和今后努力的方向。
与此同时，我会也时常组团赴美国、欧洲、日本、台湾等地的企业和科研单位参观访问和参加有关会议，并做我国胶粘剂情况报告和专题演讲，让世界更好的了解中国的胶粘剂行业，同时不断提高了中国胶粘剂工业协会的知名度和影响力。
四、存在的问题
中国胶粘剂行业在快速发展的同时，也存在着一些亟待解决的问题。
一是新产品开发和技术创新能力还比较低，多数胶粘剂企业科研经费投入不足或很少，高素质的科技创新人才匮乏，一些科研院所对胶粘剂的研究也有边缘化的趋势，致使我国不少胶粘剂和密封剂生产企业产品
老化。品种单一．产品质量和档次不高，新产品新技术开发迟缓，赶不上快速发展的市场需要。据我会了解：目前在中国大陆已有部分胶粘剂与密封剂产品的生产能力已超过了市场需求量，市场竞争十分激烈，如：均聚型通用聚醋酸乙烯乳液(即白
乳胶)、通用型建筑用
丙烯酸酯一苯乙烯共聚乳液、通用型仅一氰基丙烯酸酯瞬干胶、中低速书本无线装订用热熔胶、以BOPP为
基材包装用丙烯酸酯压敏胶及胶带、通用型有机硅密封胶等。
二是我国胶粘剂行业生产企业比较分散，缺乏在国内外有势力有影响的名牌企业集团，据不完全统计：目前我国胶粘剂和密封剂生产企业3000余家．分布在全国28个省、市、自治区，但生产上规模(年销售额在1．0亿元以上)、技术上水平的只有百余家，这样就难以形成规模优势和行业合力，就难以在新产品开发、技术创新、环保节能和人才培养等诸多方面进行大的投入，降低了整个行业在国内外市场的竞争力。个别企业。无视国家
政策法规及有关标准，随意排放三废，污染环境；肆意添加有毒有害
溶剂，损害消费者身心健康；假冒伪劣，以次充好，侵犯知识产权，扰乱市场秩序，这些都是胶粘剂行业需要亟待解决的问题。
三是多年来，我国胶粘剂及密封剂需要的部分主要原材料紧缺，部分或全部需要进口，并且价格不断大幅度上涨．严重
挤压了胶粘剂生产企业的利润空间，影响了企业扩大生产规模和研发投入，以及企业产品的更新换代。目前，市场紧缺的主要原料不仅有基本有机化合物单体类：VAc、TDl、MDl、HDl、有机硅烷等，还有合成
树脂类：CR、EVA、PA、PET、SIS和石油树脂等。
上一页123下一页
