木材胶粘剂

　 　 将木材与木材或其他物体的表面胶接成为一体的材料。随着新型胶粘剂的出现，以及使用胶粘剂的方法不断改进，胶粘剂的定义也在不断发展。
　 　 wood adhesive木材加工工业的产品，如胶合板、刨花板、中密度纤维板、层压制品、装饰覆面板及细木工板等的生产都需要不同性能的胶粘剂。胶粘剂的出现，不仅对节约木材及简化生产工艺具有重要作用，还可把金属或塑料等不同性能的材料与木质材料胶粘，制成各种性能的复合材料，从而发挥木材的独特功能，提供某些特殊的用途。
　 　 历史
　 　 人类使用木材胶粘剂的历史久远。17～18世纪欧美国家已建立胶粘剂工厂，19世纪初欧洲有了商品酪素，胶粘剂的商品化生产渐趋发达。19世纪末20世纪初，人工合成树脂进入胶粘剂领域。30年代木材工业开始使用酚醛及脲醛树脂胶，导致木材制品的制作在工艺上和结构上的深刻变化，以后又促进了人造板，特别是刨花板工业的发展。70年代以来，世界合成树脂胶产量占胶粘剂总量的80%以上，其中木材工业用胶粘剂尤占重要地位。70年代日本的木工用胶占胶粘剂生产总量的75%，1978年美国用于木材工业的脲醛及酚醛树脂占热固性树脂总产量的37%。
　 　 制备及使用方法
　 　 把多聚甲醛加入尿素水溶液(第一次用量)中，加热至60℃，用氢氧化钠调节pH值至7;把此混合物回流20分钟，用甲酸调节pH值至5，再回流30分钟，随之用40%氢氧化钠溶液中和，再加入尿素(第二次用量)，并用甲酸溶液调节pH值至5.8;加热回流直至粘度达11.5厘泊(20℃)即可得到本胶粘剂。
　　使用时，首先将粘合面用打毛机打毛，或用砂纸打毛，然后在被粘物面上涂敷本剂，待片刻时，被两被粘物粘接在一起，并加重物压紧。
　 　 极性
　 　 木材系极性物质，其表面具有部分不饱和状态的极性基因，胶粘剂也只有带极性基因，才能造成异性基因互相吸引而对木材表面产生牢固的胶合力。
　 　 总述
　 　 胶粘剂按原料来源可分为天然胶粘剂和合成胶粘剂；按胶液受热的物态可分为热固性胶(常温呈液态 ，遇热凝固固化)、热塑性胶(常温呈固态 ，遇热变形呈流体)和热熔性胶(固体，加热熔化，冷却固化) ；按耐水性可分为耐水性胶(如酚醛树脂胶) ，一般耐水胶(如胶)和非耐水性胶(如聚醋乙烯酯乳液胶等)。
　 　 天然胶粘剂有
　 　 ①淀粉类。②蛋白胶类。其中动物性蛋白胶有骨胶、皮胶、鱼(膘)胶，以可溶性血蛋白制成的血胶和以动物乳汁中酪蛋白制成的酪素胶，植物蛋白胶有大豆胶、花生胶。③ 天然橡胶 。④ 无机胶粘剂有硅酸钠、氯氧化镁、水泥等。
　 　 合成胶粘剂有
　 　 ①热固性树脂。包括酚醛树脂胶、间苯二酚、环氧树脂、呋喃树脂、氨基树脂胶（包括脲醛、三聚氰胺甲醛）。②热塑性树胶。包括聚醋酸乙烯、聚丙烯酸酯、醇酚醋、聚乙烯醇等。③合成橡胶类。包括氯丁橡胶、丁腈橡胶等。