方圆氧气底吹熔炼多金属捕集技术填补国内空白?

　　【中国幕墙网 11月09日】中国有色金属工业协会会长康义、副会长尚福山，国家工信部、环保部等部委相关领导，东营市有关领导及相关部门负责人，全国有色金属行业专家，企业界代表100余人参加了此次会议。
　　山东方圆有色金属集团董事长崔志祥在会议致辞中介绍说，“方圆氧气底吹熔炼多金属捕集技术”产业化项目投产运行已近一年，显示出很大的优势，取得了很好的经济效益和社会效益，必将成为世界顶级的技术和装备。至此，中国拥有了自主知识产权的现代化炼铜及多金属综合提取工艺，这是全国有色行业几十年积淀累积的结果，是几代有色人薪火相传、执着追求、不懈探索的结果。该技术的诞生和产业化实践，是企业和科研院所共同努力、协同研发创新的结果。该技术项目是方圆公司践行社会责任，打造民族自主创新品牌，发展民族工业的要求。该技术项目的产业化，国家给予了高度的重视和关注，发改委、科技部、工信部、环保部等国家部委及行业协会都给予了大力的支持。崔志祥同时提到，方圆氧气底吹熔炼多金属捕集工艺虽然取得了成功，但是，连续炼铜取代转炉吹炼，一次性弃渣取代渣选矿等重要技术课题，仍然有待进一步攻关。
　　康义在讲话中首先对该技术在铜冶炼产业化应用方面取得的成功表示祝贺。他说，建国60年来，我国有色金属工业建立了相对独立完整的工业体系，成功地实现了由小到大的历史性跨越，经历了由高度计划经济向社会主义市场经济体制的转变，也经历了由封闭半封闭到全开放的转变，有色金属工业实现了从产品短缺到目前的产量及消费量均居世界第一的转变，从主要技术依靠进口到现在部分技术出口或者高附加值产品出口的转变，实现了由过去单一的国有经济到现在以国有经济为主体，多种所有制经济共同发展的转变。有色金属行业从一个小行业发展到现在成为国民经济中不可或缺的支柱产业，在国际同行业的地位不断提高，成为拉动世界有色金属工业增长的主导因素，是此次应对国际金融危机、实现复苏的生力军，也是推动世界有色金属工业节能减排和技术进步的重要力量。在我国，氧气底吹技术最早可以追溯到20多年前“水口山法”，当时在炼铅方面逐渐成熟并完善，但是在铜冶炼方面并没有得到推广应用。今天，以崔志祥为首的方圆公司敢为天下先，将这项技术应用到铜冶炼上并在产业化方面取得了成功，这种精神值得钦佩。这项技术最大的优点就是对原料的适应性强，另外规模可大可小，为铜冶炼企业特别是中小企业进行技术改造提供了范例。为今后发展循环经济，特别是低碳经济探索了一条新路子。康义还指出，此次会议是针对这项技术召开的现场交流会，也应该是一个技术研讨会，这项科技成果在产业化方面取得了突破性的进展，对推动铜冶炼技术的技术进步具有里程碑式的意义。此次会议一方面对前一阶段取得的成果进行展示，同时 通过深入研讨、广泛交流使这项技术更加完善，真正为我国铜冶炼做出新的贡献。
　　“方圆氧气底吹熔炼多金属捕集技术”是我国自主研发，具有自主知识产权，并首先运用于大规模生产实践的多金属综合提取重点先进技术，填补了国家空白。经过近一年的生产实践，该项目运行平稳，各项生产、技术、经济指标均达到或超过原设计目标。国务院《关于发挥科技支撑作用，促进经济平稳较快发展的意见》已将该技术列入“十一五”国家科技支撑计划。同时，国家《有色金属产业调整和振兴规划》将其作为“促进有色金属产业升级和振兴的重点关键技术”，应用于有色金属行业落后产能的升级改造，进行重点推广，该工艺技术独特显著的优势将对世界铜冶金业产生重大影响。
　　另据了解，该技术项目的二期工程工艺“氧气底吹连续炼铜清洁生产工艺关键技术及装备研究”已被列入国家“863”科技攻关计划，并将在“十二五”期间进行产业化示范。【完】