如何解决耐候密封胶使用中变色的问题

　　最近几期的“白云在线”文章中，白云化工专家组解答了硅酮耐候密封胶施工过程的一些常见问题。今天，我们继续给大家介绍耐候密封胶的一些常见问题，本期“白云在线”我们关注使用中的变色问题。

　　耐候密封胶在使用过程中出现变色问题，经归纳主要有以下三个原因：原因之一是与充油的橡胶条或者橡胶垫块接触;原因之二是密封胶接触了酸性物质;以上两个原因是密封胶的使用条件不当造成的。原因之三是密封胶自身变色，这是密封胶的质量问题。

　　一、具体原因分析

　　1、密封胶与充油的橡胶条或者橡胶垫块接触。

　　这类问题是相容性问题，具体来说，市面上一些橡胶材料出于降成本等因素的考虑，可能加入了橡胶油。当硅酮密封胶与这类充油的橡胶材料接触时，橡胶油会迁移到硅酮密封胶的表面，在阳光照射的紫外线作用下，一段时间后就很有可能导致硅酮密封胶表面出现变色的现象。如图1、图2。

　　从图2可见，硅酮密封胶没有接触橡胶条的部分未出现变黄;而接触橡胶条的部分出现了明显变黄现象。

　　上述现象浅色的密封胶容易发生，原因是浅色的密封胶出现变色后容易发现，而深色密封胶即使出现变色往往不容易被发现。上述变色现象一旦发生后，是无法通过清洗方式使密封胶恢复原有颜色的。处理方法只能重新返工，割掉变黄的硅酮密封胶，取出充油的橡胶条，清洗胶缝后，重新填入与密封胶相容的橡胶条，再打新的硅酮密封胶。

　　2、密封胶接触了酸性物质

　　有机酸对硅酮密封胶外观颜色有较明显的影响，会引起密封胶表面变色。在施工工地现场，会用到外墙清洗液，这类物质属于有机酸(草酸)的水溶液，会对硅酮胶表面产生影响，导致硅酮胶表面变色。如图3：

　　另外还有一种情况，酮肟型的密封胶在酸性环境下，会发生整体变色。比如酮肟型的密封胶胶条旁边打一段酸性密封胶胶条，一段时间后，就会出现变色。图4是酮肟型的密封胶在室内装饰的酸性环境下出现了整体变色，同时，我们在室外发现该密封胶没有变色。

　　这种情况发生后，我们可以在变色的硅酮密封胶表面再打一层新的硅酮密封胶。(但是，透明硅酮密封胶出现变色，需要割胶重新打胶)

　　3、密封胶本身质量问题

　　这种情况是密封胶质量较差，为了降低成本加入了容易变色的颜料或原料。在实际应用中，如果排出外部条件的影响因素，密封胶发生了变色的现象，那么我们可认为密封胶自身质量差，发生变色现象。这种情况发生后，我们必须割掉所有出现质量问题的密封胶，重新打胶。

　　二、解决方法

　　那么，我们如何避免硅酮耐候密封胶变色呢?我们建议用户参考以下几点:

　　a) 施工前，对与耐候密封胶接触的材料做相容性试验，确认选用正确的材料;

　　b) 施工中，酮肟型的密封胶应注意通风，不要接触酸性物质;

　　c) 应避免有机酸类物质接触到硅酮密封胶的表面;

　　d) 选用质量有保证的密封胶。

　　以上是我们给大家介绍硅酮耐候密封胶变色的原因、变色后如何解决、如何避免硅酮密封胶变色的建议。下期“白云在线”将给各位带来建筑硅酮耐候密封胶出现开裂漏水的问题问答，敬请关注!