上期“白云在线”文章中白云化工专家组给大家介绍了耐候密封胶的施工工艺。本期我们将给各位介绍在耐候密封胶施工过程中如何做好质量控制。
在保证良好的施工工艺前提下,单组份硅酮耐候密封胶在施工过程中的质量控制应包括以下两项:表干时间和材料弹性测试、现场手拉剥离粘接性测试。
1.表干时间和材料弹性测试
对于单组份密封胶,不同批号的耐候密封胶应随机进行表干时间和材料弹性测试。进行该测试的目的在于检查密封胶的固化时间是否正常以及确保密封胶能完全固化。
表干时间的简便测试方法:将胶条打在薄膜或者白纸上,用手指轻触胶条试样三个部位,无胶黏附在手指时即达到表干时间。标准条件(23℃,50%RH)下,硅酮耐候密封胶的表干时间应在3小时以内。
待胶条固化完全后便可进行材料弹性测试,用手拉伸已固化的胶条感受其弹性好坏。
2.现场手拉剥离粘接性测试
为确保胶与实际工程使用基材能够粘结良好,在大面积施工之前应进行粘接性试验以确保密封胶与基材粘接良好。在施工过程中,还应定期对已固化的密封胶进行现场手拉剥离粘结性测试,检查胶的外观、固化和粘结情况。
通过以上介绍,相信大家对耐候密封胶施工过程质量控制有了一定的了解。在保证良好的施工工艺前提下,再做好上述施工过程质量控制,将会更好地保证施工质量。下期“白云在线”将给各位带来耐候密封胶使用过程中常见问题分析和解决方案,敬请关注!
回答时间:2015-11-17