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铝合金涂料未来发展的因素有哪些?

回答:1  浏览:5101  提问时间:2015-6-26
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从涂料未来的发展看,耐候性是铝合金建筑型材的重要性能指标,但是由于其使用的环境、地域等差异,可以采用不同的标准,从而,可对涂料加以针对性的选择。

以丙烯酸及其酯类为原料的聚合物,有着高的耐候性,这主要由单体决定的,它由聚合的方法形成,对光有着很强的稳定性。如果单体选择得恰当,涂膜将会有优异的保光性。这种树脂与缩聚形成的聚合物相比,耐候性好得多。作为这样的涂料还必须具有优异的耐蚀性,其关键须形成涂膜的交联性,采用六甲氧甲基三氰胺作交联剂,在固化成膜过程中有很好的交联性,使涂膜具有高的硬度、光泽、色泽(不泛黄)和优异的耐候性。近年来,耐光性更优的阴极电泳涂料的出现,也是一个很好的选择,其耐蚀性更好,它是聚多胺树脂结构,用IPDI(异佛尔酮异氰酸酯)或脂肪族异氰酸酯做成的交联剂,都有着优异的耐候性,可以制成CED。采用CED,不必采用铝合金氧化,因为在电沉积过程中,电泳行为是朝向阴极,氧化膜会遭到部分破坏或全部破坏,但这种涂料仍有优异的耐蚀剂和耐候性,有许多人认为这应当是建筑领域的发展趋势。

关于涂敷工艺,采用电沉积的方法是最理想方法,有利自动化生产,效率高,涂料的利用率高达95%(我国生产的铝阳极电泳涂料一般为82%,效率降低主要与涂料溶液的粘度和抗干扰性能有关),生产涂膜质量最稳定,是通过ED形成的膜,其过程是电场力作用下,首先在电流密度高的部位涂敷,形成膜后电阻变大,而未形成的邻近部位又成为电流密流高的部位,由此继续涂敷,使工件的各部位均形成高的电阻,再延长ED时间涂膜也不会再增厚,对于几何形状复杂的型材能在各部位得到均匀膜厚的涂膜,称之为ED的泳透率性能,且使之耐蚀优异,同样也提高了耐候性。

回答时间:2015-6-26

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