TPU（热可塑性聚氨酯）因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。目前，凡是使用PVC的地方，TPU均能成为PVC之替代品。但TPU所拥有的优点，PVC则望尘莫及。TPU不仅拥有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料。目前，TPU已被广泛应用于：鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等.
TPU膜是在TPU颗粒料的基础上，通过压延、流延、吹膜、涂覆等工艺制成薄膜。目前在运动鞋上应用极广泛：鞋底及鞋面上的商标装饰、气囊、气垫、油包等。而今，TPU膜在运动鞋上应用又有两种趋势：
一是由女凉鞋所刮起的流行风，即是将高透明TPU膜或直接裁切，或网版印刷上色，或贴合布基成夹网布等，高周波成形并粘合在鞋面上，有功能性和装饰性之效。二是利用防水透湿的TPU膜与鞋材用布贴合使用，以达到防水透湿之效果。
与PVC、EVA、丁基橡胶等塑胶材料相比，TPU不仅具有环保无毒，防霉抗菌，耐磨抗腐，生物相容等优良特性，而且耐曲折撕裂，耐酸碱油污，耐老化氧化，耐候性宽广等性能也是非常优异的。TPU膜正是以它无可比拟的优势将成为二十一世纪之主流环保材料之一。
TPU薄膜的应用范围：
TPU薄膜,它的应用范围越来越广泛。但是怎样让TPU薄膜的性能得到改善呢？告诉大家!提升技术能够很好的把TPU薄膜的性能得到改善。如改善TPU薄膜的耐热性和耐水解性能的方法：
TPU薄膜经过多种工序，得到熔融纺丝氨纶产品。主要采用一步法工艺生产：将二异氰酸酯、聚醚（酯）二醇、扩链剂、助剂等经计量后直接加入双螺杆反应器中聚合而成。
采用在TPU薄膜熔体中加入预聚体的方法来改善纺丝加工条件和成品的力学性能。具体方法是将TPU切片经螺杆挤出机熔融，在其出口处加入由二异氰酸酯和聚酯或聚醚二醇反应而成的预聚体，经静态混合器均匀混合后再进行纺丝。加入预聚体的作用一方面可降低TPU切片的熔化温度，使纺丝可在较低的温度下进行。
TPU薄膜可用于焊接型中空制品、织物层合、泡沫材料密封、保护涂层及耐磨涂层等，不仅可与各种布料贴合，还可以用真空热成型的方法生产轮廓清晰，尺寸稳定的产品；其中增加速度比较快的领域：鞋面里料、保暖内衣、透明内衣、松紧带、医疗用透气胶带、电子电器表面保护材料、光学薄膜等。
TPU薄膜和基布通过在线流延和特殊的层压技术处理，剥离强度更高。高周波焊接后极耐冲击与压迫，适宜工作条件更加苛酷的环境（军工，安防产品居多）。做医疗器械时一般厚度偏薄，以0.3mm居多。
TPU充气薄膜的用途非常的广泛，经常用于鞋材箱包，个人防护用品，服装配饰，甚至医疗用品。所有的TPU薄膜都必须经过一系列繁琐且严格的检测，并且每年都会在固定的时间送去专业部门检测，除了最基本的硬度、软度、性能测试，还有很多安全环保测试，比如SGS环保检测，八大金属，以及卤素检测等等。
