2010年10月25日，闽发公司美林生产中心氧化2号线停产，进行为期半年多的大修与技术改造。公司计划投入500万元技术改造资金，预计明年五月份有望重新恢复生产。由于东田氧化线在今年8月投入试投产，其设计产能与美林氧化2号线相等，因此，本次美林氧化2号线停产技术改造，并不影响公司今年的氧化与电泳型材的总体产能。
美林2号氧化线于1998年开始投入生产，至今已有13年。由于现有设备严重老化，其产能已难以达到原设计要求，经公司董事会研究决定停产大修，计划投入500万元技术改造资金，对生产设备与工艺进行全面升级改造，目标是实现年产能氧化与电泳型材一万吨以上，整个生产线更加符合环保与节能的新标准与新要求。为完成大修与技术升级改造，实现计划目标，公司总部决定成立美林生产中心氧化2号线技改项目小组，负责技改项目全面工作。在黄董事长领导下，美林生产中心氧化2号线技改项目小组工作职责：全面负责本项目技改、设备拆除和大修、现场整合、新设备现场安装协调。项目组组长为公司副总工经理赵启明工程师，副组长为氧化车间主任汪洋，组员有氧化机修班，共有7名机修人员，另有6名新工人协助拆解机器设备，清理与维护氧化线基础设施。
2010年10月25日开始，美林氧化2号线停产进行技改大修，原来在氧化新线工作的员工整体调到东田氧化线工作。美林氧化线熟练工人的加入，东田氧化线将满负荷运行，确保公司氧化与电泳型材整体产能保持不变。美林氧化2号线停产大修期间主要包括三部分工作内容（也是三个阶段）：一是旧设备拆除，以方便整体大修。二是生产线基础设施清理与翻新，包括（1）对氧化槽体进行清洁、整修；（2）对氧化生产线防腐工程进行全新更换和大修；（3）对车间整体进行合理整修、防腐处理与全面维护。三是维修后的旧设备与新设备安装与调试。需要采购的新设备与技术改造项目有：（1）引进意大利先进技术可节能降耗的直冷式冷冻机，更新换代老式间冷式冷冻机；（2）外购新型稳定可靠式氧化专用行车，更新换代老式专用行车；（3）外购新型环保氧化酸雾、碱雾除气处理装置，更新换代老式除气装置；（4）增购可节约硫酸损耗的新型铝离子稳定装置；（5）更换其他大部份老旧电气与机械设备；（6）对铝材表面氧化、着色和电泳处理，采用新型节能式结构导电系统，进行整体技改。
在氧化机修班全体员工和其他参战新员工共同努力下，至2010年11月22日，第一阶段任务已完成大部分，其中旧设备拆除大部份已完成：包括槽液循环泵及其管路、水泵及其管路、板式换热器、氧化着色导电系统、工艺槽防腐PVC材料等等。第二阶段任务正在进行中，其中生产线基础设施进入整修阶段，工艺槽土建工程正在大修；生产车间屋顶彩瓦更换，重新油漆防腐，也正在进行中。新设备安装调试可望在明年元旦后全面开始。
在整个大修阶段，氧化机修班及辅助员工在氧化车间主任汪洋副组长的领导下，发挥不怕吃苦，不怕脏的精神，积极投入到设备拆解、生产线清理工作，认真细致地完成公司总部交付的每一项任务，值得表扬。
