目前，有关门窗节能的标准尚未正式出台，大部分门窗厂家只是停留在创新和款式设计上面的研发，对于节能功能还需进行专业知识普及应用，以达到真正的节能环保效果。
现有的门窗节能标准严重落后、无法严格落实，以及在实施中缺乏有效监管是发展节能门窗产业的制约因素。北京施行的门窗节能标准值为K值(K值就是材料的传热系数，K值越大，传递的热量愈多;反之，传递的热量愈少)2.8，天津拟定的节能标准为K值2.6，河北省拟定标准为K值2.5，重庆拟定的标准值为K值2.2。而在同期欧盟现实行门窗节能标准为保温系数K值在1.1至1.3，其中德国门窗K值标准将由1.3降至1.1，瑞士将由1.3调至0.7，当前北京的水平只相当于德国1984年的标准。目前很多门窗企业都打着节能门窗的旗号，但部分企业却表示不知道相关K值的规定，有的企业认为这个规定形同虚设。
在国家统计局设管司发布的《国名经济行业分类与代码》中，对门窗的归类还简单停留在单一金属门窗制造上。《建筑门窗国家标准规范目录》第三部分，建筑门窗及其相关标准规范中，收录的只有铝合金门窗，也没有塑钢、实木、复合材料类节能门窗。
可以毫不客气的说，目前国内节能门窗产品正处在无标准、无系统认证，以及效果不稳定的状态。与屋顶、墙体和地基等建筑结构部件相比，我国对建筑门窗节能减排的认知度和重视程度严重不足，节能门窗作为建筑节能最主要的产品尚未进入国家节能产品目录，这导致建筑门窗已成为现阶段我国建筑节能的“盲点”和能量流失的“漏斗”。
细节容易被忽略 门窗节能需要整体性能的提升
谈到门窗的节能，首先要明白是整窗的节能，单单依靠某一部件是不能达到节能的目的的。
门窗五金配件是门窗的“心脏”，建筑门窗如选用了质量低劣的五金配件或选用不合理，将给建筑门窗的气密等性能大打折扣。我国的五金企业及其他配件企业数量多，但大部分规模小、集中度低、设备落后，很多仍是小作坊形式的生产企业。低劣的五金件采用价廉的、不符合施工要求的材料来制作，工艺落后，只进行简单的加工。可悲的是，这样的五金配件件还大有市场。
比如胶条，如果采用市场上普通的胶条，可能不到一年胶条就会老化，变形，导致漏风，密封效果非常差。试想一下，门窗在没有气密性保证的情况下，去谈什么保温、隔热等节能措施是毫无意义的。一个优质的门窗一定是合理、优质的型材设计、玻璃、五金、其他配件和生产工艺等各项指标的最佳综合反映。尤其是五金配件的作用，决定着整窗的密封性能，如果不合理，从门窗缝隙中失掉的能源浪费恐怕是一个让人吃惊的数字。
门窗五金配件件是静态和动态两种效果并存，而且必须同时满足，从本质上已经决定了门窗技术的细腻化。门窗的质量是由一系列完整的质量保证体系来决定的，所以建筑门窗节能一定要重视每一个制作环节的系统工程，尤其要从根本上改变对五金配件的轻视。
效果难监测，门窗节能只占建筑节能的部分
门窗节能只占建筑节能的部分，效果很难被监测，在整个建筑结构中，有屋顶、墙体、地基、门窗等，据相关数据显示，门窗的热损失占建筑的总热损失的40%左右，虽然占比比较大，但是还未占到半数。据了解，中国既有的近400亿平方米建筑，仅有1%为节能建筑，其余无论从建筑围护结构还是采暖空调系统来衡量，均属于高耗能建筑。单位面积采暖所耗能源相当于纬度相近的发达国家的2~3倍。这是由于中国的建筑围护结构保温隔热性能差，采暖用能的2/3白白跑掉。而每年的新建建筑中真正称得上“节能建筑”的还不足1亿平方米，由此可见，如果只把建筑节能的重任压在门窗上视乎并不靠谱。
业内人士认为，节能门窗的技术升级，需要国家政策监督配合，更需要企业自身加强专业知识的普及与应用。【完】 
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