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2011年4月22 日，方正证券会同中国石油与化学工业联合会、中国化工经济技术发展中心在北京举办“2011中国石油和化工行业投资趋势系列论坛”，其中“工程胶黏剂行业分论坛”邀请了中国胶黏剂工业协会秘书长杨栩先生和北京化工大学胶结材料与原位固化实验室主任张军营教授与机构投资者进行了面对面交流，解读工程胶黏剂行业发展趋势及我国的相关产业政策。
工程胶黏剂种类多，下游应用领域广
工程胶黏剂可分为反应型
丙烯酸酯型、厌氧型、CN基丙烯酸酯型、环氧型、
有机硅、（无溶剂）
聚氨酯胶黏剂，根据不同种类胶黏剂的特性及下游需求，胶黏剂目前主要应用于交通运输、电子电器、光学仪器、建筑
建材、汽车机械、航空航天、
新能源、医疗等领域。
我国工程胶黏剂发展迅速，十二五期间重点发展环保节能型、高附加值型胶黏剂
我国上世纪70年代开始
环氧胶、
厌氧胶的研发生产，80年代开始在第二代丙烯酸酯型，有机硅、聚氨酯胶黏剂方面逐渐获得突破。2010年我国工程胶黏剂产量达45.2万吨，产值590亿元，同比增长11%。预计2011-2015年均增长率达12%。十二五规划就胶黏剂部分提出淘汰、限制低劣和溶剂型
氯丁橡胶型、丁苯热塑型、PU和PMMA通用型产品的发展；加快MMA-Et共聚乳液，高剥离
强度环氧等高端产品的开发研究；重点发展环保节能型以及其他高性能、高品质、高附加值的胶黏剂。 ※新兴产业发展支撑胶黏剂行业的影响 伴随
太阳能、风能、航空航天、新能源汽车以及高铁轨道交道等新兴产业的发展，未来风力发电用
环氧树脂结构胶、
太阳能电池密封胶、
塑料包装用聚氨酯腹膜胶、汽车结构胶、水处理
超滤膜净水设备封端胶等将迎来快速发展。
我国工程胶黏剂行业竞争激烈，前景看好
随着国家
新材料产业政策以及“十二五”规划的大力支持，我国工程胶黏剂行业得到较快发展。国内产品质量提高，逐步替代进口产品；产业结构逐渐优化，产品附加值得到显著提高，特别是用于新能源、汽车、LED、电子、建筑、医疗卫生以及航空航天等领域的胶黏剂产品的发展。今后我国将重点发展有机
硅胶、
环氧树脂胶、和聚氨酯胶等，部分工程胶黏剂产量增速将超过15%。
行业风险
新应用领域需求低于预期的风险；下游市场不断开拓带来的产品创新压力，技术开发滞后的风险；原材料市场波动和资源紧缺的风险；核心技术失密和核心技术人员流失的风险。【完】
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