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晓进机械密封胶设备新品推荐

来源:石家庄晓进机械制造科技有限公司  作者:*  日期:2011-11-10
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  前序:晓进机械历经风雨20余载,在广大客户的大力支持下,我们已经成为中国机械、设备制造行业的佼佼者。并逐步形成业务结构多元化,管理工作人性化,生产安排制度化等一系列适应现如今激烈竞争时代的企业生存模式。
  晓进机械将以其优良的设备加工工艺,以及其客户至上理念的服务精神,继续为我们的客户提供

  前序:晓进机械历经风雨20余载,在广大客户的大力支持下,我们已经成为中国机械、设备制造行业的佼佼者。并逐步形成业务结构多元化,管理工作人性化,生产安排制度化等一系列适应现如今激烈竞争时代的企业生存模式。

  晓进机械将以其优良的设备加工工艺,以及其客户至上理念的服务精神,继续为我们的客户提供最优、最高效的自动化生产方案。

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  此次我们想为密封胶生产厂商隆重介绍的是我司今年新推出的两款单组份密封胶全自动分装设备,分别是适用于硬管分装的全自动硅酮胶分装设备——ZDF-III 和 全自动香肠式软包装分装设备——RHVIIID&CSK15-IID。

  全自动硅酮胶分装设备——ZDF-III:

  设备概述:

  该套设备专为硅酮胶生产厂商设计制造,核心部件均由数控加工中心打造,精密度高,提升设备运行的稳定性以及使用寿命。整套设备自动化程度高,配套装箱系统后,整套包转设备仅需一人操作。灌装工艺、封底工艺处理精良,有效的保证了产品分装以后保质期。其产能可观,特别适合中等及大规模生产商使用。该生产设备适用于分装各种硅酮类胶黏剂,如结构胶耐候胶中空玻璃胶、以及改良型硅酮胶等。


  其共分为四部分,依次是:液压出料系统,二次加压及定量灌装系统,封底堵盖及检测系统,传动系统。

  液压出料系统:

  主要完成物料进入包装设备的作用。

  二次加压及定量灌装系统:

  该系统可与任何形式的液压出料机相连接。物料由压机进入该系统后,实现物料的定量以及出料过程。该系统的液压压力大小可调,从而依据物料的不同粘稠度可以配置最优的生产效率。出料采用特殊设计,使得封底堵盖之后,尾部残余较少,干净。定量功能由装配在热合机内的PLC程序控制,通过操作界面上的触摸屏操作设定,易于操作。电气元件均采用国际知名品牌保证产品使用寿命。

  封底堵盖及检测系统:

封底堵盖采用双针放气设计,放气效果佳。可调节的封堵气缸,用于控制底盖被打入的深度。检测装置,可检测底盖是否封堵到位,从而保证了每一只产品的合格率。特别加装的喷码装置(可选配),再与喷码机配合使用后,便可实现即产即喷的效果,生产的连续性被大大提高。

  传统系统:

  传动系统共分为三部分:空瓶自动传动(提瓶机),底盖自动传动(提盖机),工位切换传动(主机分装部分)。前面二者均采用电机控制,机械链条式传动;后者采用气缸控制机械传动。核心部位的气缸均选自知名品牌,对于设备的抗疲劳性有保障。触摸屏易化操作及设置,有计数功能,方便查看产量;亦可单独设置订单量,依据订单量生产完毕后,设备可自动处于待机状态或是停机。为操作工人提高了工作的实效性。

  技术参数:

电压

三相-380VAC, 50Hz, 7.5Kw

气源

0.8Mpa

包装管材

塑料管、纸管

包装管直径

Φ44-Φ48 ,也可依据需要特制

定量缸容量范围

0-700ml

产品容量范围

290-320ml

产能

24-26 /分钟(310ml

电气控制

PLC

重量

主机部分:约550Kg

提瓶机部分:约150Kg

提盖机部分:约75kg

外形尺寸

主机部分:1200mm×1350mm×1750mm

提瓶机部分:2100mm×610mm×1070mm

提盖机部分:1260mm×750mm×2125mm

  全自动香肠式软包装分装设备——RHVIIID&CSK15-IID
  设备概述:

  该套设备采用先进数控加工中心处理制造,外型美观,性能稳定。整套设备自动化程度高,定量精度偏差小,适合中等及大规模生产商使用。该生产设备适用于分装各种粘度的胶黏剂,如聚氨酯胶、改良型硅酮胶、硅酮胶等。该设备以其出色的性能,受到国内外众多客户的青睐。


  其共分为四部分,依次是:液压出料系统,二次加压及定量控制系统,热合处理系统,打卡封口系统。

  液压出料系统:

  主要完成物料进入包装设备的作用。

  二次加压及定量控制系统:

  该系统可与任何形式的液压出料机相连接。物料由压机进入该系统后,实现物料的定量以及出料过程。该系统的液压压力大小可调,从而依据物料的不同粘稠度可以配置最优的生产效率(注:最高可达26支/分钟)。

定量功能由装配在热合机内的PLC程序控制,通过操作界面上的触摸屏操作设定,易于操作。

  热合处理系统:

  采用目前较为先进的“拖刀式”热合处理工艺,该方式的有点为:热合的纹理规整,密封性较好,有利于连续生产,提高生产效率。卷状包装材料,在通过“成型器”成型,经热合刀头热封后,进入打卡系统。

该系统也为更换产品颜色及尺寸也较为方便。换色管方便更换产品的不同颜色。外套的热合管用于不同产品直径更换而用(标准配置:Φ46mm)。

  打卡封口系统:

  打卡动力源采用进口伺服电机控制,可依据产品物料粘稠度的不同将其调试到最优的打卡速度,并配合热合处理工艺,从而实现产品分装产能最大、最优化。打卡封装后,自动裁断。调整后的收缩板弧线设计,使得拉伸动作更柔和,扣型更加美观。触摸屏易化操作及设置。有计数功能,方便查看产量。内部零配件均采用数控加工中心处理制造,精度较高,磨损较低,从而保证产品的使用寿命。

  技术参数:

电压

三相-380VAC, 50Hz, 8.5Kw

气源

0.6Mpa

包装膜材质

复合膜、聚合膜

包装膜宽度

160mm

产品直径

Φ46-Φ49

热合温度范围

0-300

定量容量范围

0-700ml

产能

13-25 /分钟(600ml

电气控制

PLC

重量

热合机部分:约300Kg

打卡机部分:约450Kg

外形尺寸

热合机部分:1560mm×550mm×1760mm

打卡机部分:1050mm×922mm×1760mm


  您对晓进机械发自内心的赞誉以及中肯的建议使我们不断前进的源动力!

  诚挚邀请您的莅临!

  更多高效自动化方案,敬请期待……

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