摘要:本文主要从
玻璃幕墙的构成及优点、施工工艺及方法、玻璃幕墙成品保护和验收这三个方面进行阐述。
玻璃幕墙是指由
支承结构体系与玻璃组成的、可相对
主体结构有一定
位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外
围护结构或装饰结构。由于其具有吸收红外线,减少进入室内的
太阳辐射,降低室内温度等优点,因此在我国建筑工程中得到广泛使用。但由于安装玻璃幕墙施工工艺上的种种原因,如玻璃材料不合适、
保温隔热材料和
防火材料等不合理、主要固件结构安装不合理、
密封胶效果差、锚点做法不正确、
构件间未有效设置
垫片及结构不牢固等,这些因施工的错误而极易导致
玻璃幕墙工程质量出现严重问题。因此,为了能规范玻璃幕墙施工工艺,确保工程质量要求,本文将从玻璃幕墙的构成及优点、施工工艺及方法、玻璃幕墙成品保护和验收这3个主要方面谈谈
建筑玻璃幕墙装饰工程的施工技术。
1 玻璃幕墙的构成及优点
1.1 构成
玻璃幕墙是用
铝合金或其他
金属轧成骨架,以玻璃及封闭的金属空腹型
杆件作成的房屋围护墙。目前基本为
双层中空玻璃的墙体;单片玻璃厚6~8 mm,墙面自重约40~60 kg/m2;幕墙外层玻璃一般为彩色的金属
镀膜玻璃,以体现建筑的不同色彩、风格特性。
1.2 优点
玻璃幕墙的优点有:可吸收红外线;减少进入室内的太阳
辐射;降低室内温度;轻巧美观;不易污染;节约能源;在光线的反射下,室内不受强光照射,视觉柔和等。
另外,在现代化
高层建筑的玻璃幕墙中,采用了由镀膜玻璃(或low-e镀膜玻璃)与普通玻璃组合、隔层充入
干燥空气的
中空玻璃。
中空玻璃是一种良好的
隔热、
隔音、防结霜、
防潮、抗
风压强度大、美观适用、并可降低建筑物自重的
新型建筑材料,它是用两片(或三片)玻璃,使用高强度高
气密性复合
粘结剂,将玻璃片与内含
干燥剂的
铝合金框架粘结,制作成的高效能隔音
隔热玻璃。据实验检测,在冬天,当室外温度为-10℃时,室内单层玻璃
窗前的温度为-2℃,而中空玻璃窗前的温度是13℃;而在夏天,双层中空玻璃可以挡住90%的太阳辐射热;虽然阳光依然可以透过玻璃幕墙,但晒在身上不会感到炎热。因此,使用中空玻璃幕墙的房间可以做到冬暖夏凉,极大地改善了生活环境。
2 玻璃幕墙施工工艺及方法
2.1 玻璃幕墙施工的安全因素
2.1.1 严格控制玻璃材料
(1)低辐射(比如Low-E)玻璃夏季可以反射阳光中的红外线,可以节省空调费用;冬季能使室内的热量重新反射回室内,减少热量流失。
(2)断热
型材。断热型材是在内外两种高
导热性的金属框料之间插入低
导热性的隔离物形成有效断热层,阻断通过
门窗框或窗扇型材散失热量的途径。断热型材结构合理、结合牢固、强度高、
刚性好、
热阻大,而且具有优良的
隔声节能性能、抗风性能和
气密水密性能。
2.1.2预埋构件
为了保证幕墙与主体结构连接牢固,幕墙与主体结构连接的
预埋件应在主体结构施工时,按设计要求的数量、位置和方法进行
埋设;预埋的构件及零附件的材料品种、规格、色泽、性能应符合设计要求;埋设应牢固、位置准确,
埋件的
标高偏差不大于10mm。埋件位置与设计位置偏差不大于20mm。
2.1.3测量放线
应与主体结构相结合,对主体结构的外立面进行测量,用经纬仪把各区域的垂直控制线标定,用水准仪把各楼层水平控制线标定,然后弹出各细部的中心线,在
弹线过程中将误差进行控制、分配、消化;须核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,同时把各层的楼面标高标在
楼板边;应根据主体结构的
垂直度,结合幕墙
节点的具体做法,确定出幕墙
平面的进出线;定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。
2.2 玻璃幕墙施工的操作要点
2.2.1
立柱的安装
在进行玻璃幕墙施工时,应按分格设置预埋件,将
连接件与主体预埋件连接,然后立柱与连接件连接,使用10~12mm
不锈钢螺栓;立柱对接使用专用铝合金插芯,插芯长度不小于250~400 mm;立柱对接时应留
伸缩缝15~20 mm,当幕墙框架调整后,伸缩缝处应注
硅酮密封胶密封;幕墙立柱应为受拉(或受压)构件,上端(或下端)应与主体结构
固定连接,下端(或上端)为可上下活动的连接;立柱安装标高偏差不应大于3 mm,立柱轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm;对钢连接件进行
焊接时,焊缝高度为5~7 mm,焊接后应将焊渣清理干净,并涂两道富锌漆
防腐。
2.2.2
横梁的安装
在安装横梁时。连接固定横梁的连接件、螺栓(钉)的材质、规格、品种、数量必须符合设计要求,
螺钉应有防松脱的措施;同一个连接处的连接螺栓(钉)不应少于2个;按照幕墙设计施工图纸的要求,结合建筑结构的各层基准线、
建筑标高线确定连接件位置;横梁连接件应使用M6不锈钢螺栓,将铝合金
角码固定在立柱上(骨架
钢材质的角码可以焊接固定),配置横梁时注意两立柱间,与横梁两端头垫1mm~2mm橡
胶垫;横梁两端的连接件及
弹性橡胶垫安装应在立柱的预定位置,保证其牢固,其
接缝应以密封胶密封;同一层的横梁安装的顺序应由下向上进行。当安装完一层高度时,应随时进行检查、调整、校正、固定,使其符合允许偏差的质量要求。
2.2.3
玻璃板块的安装
在安装玻璃板块时,玻璃板块的玻璃质量、尺寸和规格应达到设计要求;玻璃表面的尘土和污物应擦拭干净,应保证检查玻璃的镀膜无污染、无
剥落;应根据幕墙设计要求,将幕墙框架组合安装后。应能实现框架三维调整(即前后、左右、上下),以满足幕墙验收标准的平面度、垂直度要求;调整完毕后对幕墙框架的实际分格尺寸,与设计计算的玻璃板块尺寸相对照,并按分格安装位置编号,保证
玻璃胶缝的一致性;玻璃板块上的铝合金
附框,用外
压板通过螺栓、
螺母与立柱横梁连接固定;玻璃板块的下边应安装两段长度不小于100 mm的铝合金托,并垫1mm.厚橡胶垫;幕墙全部外露金属件(压板),从任何角度看均应外表平整,不允许有任何小的
变形、波纹、
紧固件的凹进或凸出;安装好的玻璃表面应平整,不得出现
翘曲等现象;安装时应注意选择天气,遇见刮大风下大雨的气候或当气温低于-5℃时,应停止施工。
幕墙玻璃板块的密封:室内为
橡胶密封胶条,应使用三氯乙丙
橡胶密封条,以保证使用寿命,室外为聚乙稀
发泡棒及
耐候密封胶;幕墙玻璃胶缝应整齐均匀,玻璃板块的尺寸要精确;幕墙的两侧边部与结构洞口要留有不小于16 rain的间隙,缝隙中间用
保温岩棉填实,然后用聚乙稀发泡棒和耐候密封胶密封;密封胶须进行
剥离试验、抗
老化试验及
相容性试验。
2.2.4
防火层安装
玻璃幕墙的防火材料的安装应严格按设计要求施工,防火材料填塞用整块
岩棉,固定防火材料的防火衬板应
锚固牢靠;用于衬托岩棉的
镀锌铁皮厚度不得小于1.5mm.玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙。均应用防火材料填塞;填装防火材料时要填实填平,不允许留有空隙,并用
铝箔包扎,防止
保温防火材料受潮失效。
2.2.5
防雷件安装
玻璃幕墙的防雷件应按设计要求施工,幕墙的
均压环应与主体结构避雷系统相连接,预埋件与均压环通过
圆钢或
扁钢连接;圆钢或扁钢与预埋件、均压环进行
搭接焊接,焊缝长度不小于75mm,焊接点检查无误后应
涂漆防腐;位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁,必须与立柱通过宽度不小于24 mm、厚度不小于2 mm的
铝带连接;在幕墙立面上,每10 m以内位于未设均压环楼层的立柱,必须与固定在设均压环楼层的立柱连通,以上接地电阻应小于4欧姆。
3 玻璃幕墙工程成品保护与验收
3.1 成品保护
玻璃幕墙在安装完毕后,应注意产品保护,型材表面的
保护膜应在装饰施工完毕后方可剥除,并及时清除幕墙表面的污染物;清除幕墙表面的污染物时,不得使用金属利器刮铲;使用清洗剂时,应采用对幕墙无
腐蚀性的清洗剂清洗。
3.2 工程验收
(1)玻璃幕墙工程验收前应将其表面擦洗干净。
(2)幕墙工程验收时应提交下列资料:设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件;材料、构件出厂质量证书。结构
硅酮密封胶相容性和
粘结力试验报告及墙物理性能检验报告;隐蔽工程验收文件;施工安装自检记录。
(3)玻璃幕墙工程验收时,应按隐蔽工程验收要求进行隐蔽验收。
(4)玻璃幕墙工程质量检验应进行观感检验和抽样检验,并应以一幅玻璃幕墙为检验单元,每幅玻璃幕墙均检验。
观感检验:玻璃幕墙表面应平整、洁净;整幅玻璃的色泽应均匀一致;不得有污染和镀膜损坏等现象;
明框玻璃幕墙的外露框或
压条应横平竖直,颜色、规格应符合设计要求,压条安装应牢固;单元玻璃幕墙的单元拼缝或
隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致;玻璃幕墙的密封胶缝、
沉降缝、伸缩缝、
防震缝的处理及防雷体系应符合规范;玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观;明框玻璃幕墙安装的允许偏差用经纬仪、水准仪、拉线和尺量检查;幕墙不得
渗漏。
抽样检验:铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其它污垢;玻璃应安装或粘结牢固,
橡胶条和密封胶应镶嵌密实、填充平整;
钢化玻璃表面不得有伤痕;每平方米玻璃和分格铝合金型材的表面质量、铝合金框架和隐框玻璃幕墙的安装质量均应符合设计的规定。
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