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科技部验收中建材浮法玻璃高效节能技术

来源:中国建材网 　作者:* 　日期:2010-4-6
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　　【中国门窗&配套材料网】近日，中国建材国际工程有限公司承担的国家“十一五”科技支撑计划—“浮法玻璃高效节能关键技术研究”课题顺利通过了验收，该成果的成功对于推进玻璃  

    行业的节能减排、产业升级和实现可持续发展具有重大意义。

   
　　【中国门窗&配套材料网】近日，中国建材国际工程有限公司承担的国家“十一五”科技支撑计划—“浮法玻璃高效节能关键技术研究”课题顺利通过了验收，该成果的成功对于推进玻璃  


    行业的节能减排、产业升级和实现可持续发展具有重大意义。


    根据科技部有关国家科技支撑计划管理的规定，验收工作包括独立的财务验收与课题验收两部分，科技部条财司负责组织本次财务验收工作，中国建筑材料集团有限公司负责组织课题验收工作。


    在财务验收会上，专家组审阅了中国建材工程提供的课题财务验收申请报告、课题预算书、课题结题财务验收审计报告及相关补充材料，听取了公司财务人员对课题预算执行情况的汇报，结合现场质询和答疑，验收专家组认为：中国建材工程课题财务管理制度完整、会计核算方法符合《国家科技支撑计划专项经费管理办法》及有关财会规定要求；专项经费拨付及使用情况良好；经费支出能按照预算执行；预算科目执行情况与预算批复相符；固定资产管理规范，给出了通过财务验收的意见。


    在课题验收方面，验收专家参观了示范生产线，验收会议上，课题负责人、中国建材工程董事长彭寿向各位专家介绍了课题的整体完成情况，课题负责人、中国建材工程党委副书记马立云对整个课题进行了全面汇报，专家们观看了示范线的录像，审议了课题技术文件和资料，经过质询和认真讨论，同意通过验收。


    “浮法玻璃高效节能关键技术研究”课题研究历时3年多，课题在节能型优质浮法玻璃熔窑、高效节能熔化工艺技术、玻璃熔窑废气余热发电系统技术与装备、全熔窑计算机仿真模拟和锡槽计算机模拟探索、示范线技术集成优化等研究取得了多项成果，一些成果已在多条浮法生产线上应用，取得了良好的社会与经济效益。通过开发浮法玻璃全熔窑计算机仿真模拟、高效节能熔窑结构和熔化工艺等技术与装备，将创新成果与已有技术集成优化，用于600t/d燃料为天然气的浮法玻璃示范线，熔窑热耗节能15％以上，达到国际先进水平，玻璃实物质量达优等品技术要求。


    课题研究在以下方面取得重大突破：全熔窑模拟软件的开发并用于指导熔窑设计、工艺参数优化和相关设备研发；开发了“单压低参数回热余热发电系统技术”及“玻璃窑烟气余热参数分析方法及计算程序”和“玻璃窑余热发电系统热平衡分析程序”专用软件；开发出玻璃原料COD值与玻璃中Fe2＋和Fe3＋的快速、便捷的检测方法；提出了平板玻璃配合料熔化热分析方法；开发出对浮法玻璃成形过程、锡槽设计和生产有指导意义的“浮法玻璃成形数值模拟软件”。


    科技部对建材行业节能减排工作非常重视，高新司材料处谭可荣处长对课题所取得的成果表示了肯定和祝贺，认为仿真模拟技术、玻璃熔窑废气余热发电技术等课题成果大有可为，应继续深化研究并做好推广应用工作，要产生强大的科技示范作用，为行业创造更大的效益。专家们对课题成果的实施和推广应用工作给予了具体的指导，对浮法玻璃生产节能减排、提高质量等问题进行了积极的探讨，认为应开展玻璃工业发展战略方面的课题研究，技术上应从原料优化、熔化新技术、成形新技术、节能熔窑、富氧燃烧、全氧燃烧、余热发电等方面共同推进。【完】


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