文章概括 ：本文由浅入深，全方位讲解了
塑料门窗组黄
设备的原理与维护
一、机械基础知识
一、部分常用零件介绍：
1、
轴承：
轴承主要用于支承机器中旋转或滑动的轴，一般常用的有滚动轴承和滑动轴承两大类。
（1）滚动轴承：
特点：1）这种轴承为滚动摩擦性质，摩擦阻力小，效率高，起动容易，只可用于转动副。
2）轴承
刚性好，当有顶紧力时刚性更好。
3）轴承为标准件，价格低，维护更换方便。
图1 带座滚动轴承
（2）滑动轴承
1）一般结构简单，易制造，成本低。
2）可用于转动副，也可用于滑动副。
3）轴承的径向尺寸小。
2、直线运动滚动
导轨副（图2）
特点：1）具有较小
摩擦系数（0.003～0.005）以运动灵活。
2）动、静摩擦系数基本相同，因而启动阻力小，而不易产生爬行。
3）可以弦紧，
刚度小。
4）寿命长，
精度高。
5）润滑方便，采用脂润滑，一次装填，长期使用。
6）专业厂生产，可外购选用。
3、带传动：
带传动常见的类型有平皮带，三角皮带，同步带等种类，平型带传动的带轮结构简单，易制造。三角带传动
工作面与轮槽粘附着好，允许
包角小，传动比大，弦紧力小 。同步带传动是近年来国际上发展较快的一种传动技术。它具有带传 动，链传动和齿轮传动三者之长。其优点是：准确同步不打滑无污染，噪声小，传动效果高，节能，负荷大，使用寿命长。
4、CM套
CM无油润滑轴承，即CM套。它是一种钢、铜
合金层和减摩
树脂三层复合而成的新型润滑轴承材料制成的滑动轴承。它结合了塑料轴承材料和固体
润滑剂的优点。具有良好的无油
润滑性能。
在减摩层材料上以低摩擦系数的聚四氟乙烯为主要材料，又添加了做润滑剂的铅及有良好的
抗压强度和
耐磨性的
合成树脂等材料，从而使CM材料具有较高的
承载能力和
耐磨性，
耐腐蚀性及异物镶嵌性；同时，具有重量轻，体积小，设计紧凑，磨擦系数小，尺寸稳定，
防震和低噪音等特点。它特别适应于要求噪音小，无油污染及不易加润滑剂的场合。适用于高温、低温、
真空、
辐射、水和水溶液以及
腐蚀性介质中工作。
5、杆端关节轴承
杆端关节轴承有内
螺纹（图4）和外螺纹组装型（图5）
二、常规设备定期维护的主要内容：
1、拆卸盖板、防护罩等，彻底清洗，擦试设备内外。
2、检查、调整各部配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件。
3、检查气路，清洗过滤器，增添油量。
4、清洗擦试导轨及滑动面，清除毛刺及损伤，涂以小量润滑油。
5、清扫、检查电气箱，调整电器装置及其他设备。
二、气源处理系统
一、概述
1、气源处理的必要性
从
空压机输出的压缩空气中含有大量的水分、油分和粉尘等杂质，不通过适当的方法清除这些杂质，会对气动系统造成很大的危害。
变质的润滑油（油分）会使
橡胶、塑料、
密封材料变质，堵塞小孔，造成元件动作失灵和漏气。水分和尘土还会堵塞节流小孔或过滤网；在寒冷地区，水分结冰会造成管道冻结或冻裂等。
由于空气质量不良，使气动系统的
可靠性和使用寿命大大降低，由此造成的损失往往大大超过气源处理装置的成本和维修费用，故正确选用乞气源处理系统是绝对必要的。
二、杂质的来源
1、由系统外部通过空压机等吸入的杂质。如大气中的灰尘、湿气等。
2、由系统内部产生的杂质。如空气被压缩、
冷却而出现的冷凝水；高温下压缩机油变质而产生的油泥；管道内部产生的锈屑；相对运动件
磨损而产生的
金属粉末；
密封过滤材料的粉末等。
3、系统安装和维修时产生的杂质。如安装维修时未清除掉的螺纹牙屑、毛刺、纱头、
焊接氧化皮、铸砂、密封材料碎片等。
三、管道系统
一、管道系统布置原则
只有一种压力，则只需设计一种管道供气系统。
有多种压力供气要求时，应根据最高供 气压力设计管道供气系统。需要低压的气动装置，可利用减压阀降压得到。
管道的设计与安装还应该考虑到供气的可靠性和经济性。
二、管道布置注意事项
1、供气管道 应按现场实际情况布置，尽量与其它管线（如水管、煤气管、暖气管
等）、电线等统一协调布置.
2、管道进入用气车间，应根据气动装置对空气质量的要求，设置配气容器、截止阀、气动三联件等.
3、车间内部压缩空气主干管道应沿墙或柱子架空铺设，其高度不应妨碍运行，又便于检修.管长超过5m，顺气流方向管道向下坡度为1%--3%.为避免长管道产生
挠度，应在适当部位安装托架（见表4-2）.管道支撑不得与管道焊接.
4、沿墙或柱子接出的分支管必须在主干管上部采用大角度拐弯后再向下引了.支管沿墙或柱子离地面约1.2—1.5mm处接一气源分配器，并在分配器两侧接分支管或管接头，以便用软管接到气动装置上使用.在主干管及支管的最低点，设置集水罐，集水下部设置
排水器，以排放污水.
5、为便于调整、不停气维修和更换元件，应设置必要的一旁通回路和截止阀.
6、管首装配前，管道、接头和元件内的流道必须清洗干净，不得有毛刺、铁屑、氧化皮等异物.
7、使用钢管时，一定要选用表面
镀锌的管子.
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