青岛开发区成为世界上最大的压花玻璃生产加工基地

　　青岛开发区汇集了青岛金晶股份有限公司、青岛圣戈班韩洛玻玻璃有限公司、青岛浮法玻璃有限公司、青岛压花玻璃有限公司、青岛华邦玻璃有限公司、青岛亨达玻璃科技有限公司等一批著名玻璃生产和加工企业，形成年产高档压花玻璃44万吨、浮法玻璃33万吨，加工能力355万平方米的规模，成为世界上最大的压花玻璃生产基地，中国综合能力最强的玻璃加工基地。


    一是通过资产重组，焕发企业新活力。2003年10月，青岛开发区管委（区政府）瞄准玻璃行业世界高端厂商，引进了当年全球500强名列第155位的法国圣戈班集团及其韩国子公司韩格拉斯，收购了当时濒临破产的青岛太阳玻璃有限公司，重组为青岛圣戈班韩洛玻玻璃有限公司，注册资本5000多万美元。2004年，该公司对原生产线进行了冷修升级技术改造，现已形成一条全新的620吨级现代化高档浮法玻璃生产线，成为山东乃至中国最大的高档浮法玻璃生产线之一。2007年该公司生产高档平板玻璃290万重箱，经钢化、夹胶处理后主要用于汽车挡风玻璃、大型玻璃幕墙领域，50%的产品销往国际市场。


    二是开展技术创新，走特种发展路线。青岛金晶股份有限公司经过4个月260多次实验，自主研发了“内压自动调节型中空玻璃门窗”，攻克了玻璃门窗抵抗高寒缺氧、低气压、多年冻土、强紫外线等环境的技术难关，在抵挡紫外线、压力均衡、密封性三个方面达到国际先进水平，顺利通过了青藏高原铁路线上线试验，并在交通部组织的招标中一举夺魁，青岛金晶股份有限公司也成为交通部指定的高原客车门窗惟一供应商，其产品在动车组、城市地铁中被广泛应用。随着太阳能光伏产业的发展，“超白太阳能玻璃”成为玻璃行业的新宠。青岛金晶股份有限公司和青岛压花玻璃有限公司组织的科技攻关获得成功，玻璃透光率提高到91%以上，该种玻璃成为太阳能发电设备核心组件之一。目前两公司各建成日产300吨和120吨的生产线一条，玻璃的附加值与传统产品相比提高了50倍。亨达玻璃科技有限公司研发生产的超厚中空玻璃，是目前国内市场上少见的高端节能产品，其保温效果比单层玻璃提高35%，比中空玻璃提高15%。


    三是注重节能减排，实现经济环保双丰收。能源价格的飞涨，特别是石油价格的飙升给高能耗的玻璃行业带来了巨大压力。青岛开发区玻璃行业迎难而上，大力实施节能改造，取得了良好的经济效益和社会效益。青岛金晶股份有限公司和青岛压花玻璃有限公司实行了窑炉改造升级和“煤代油”改造工程，其中青岛金晶股份有限公司研发的“500吨大型池窑油改煤工程”年实现节能效益1.06亿元，该项成果获得首届“山东省节能优秀成果”，青岛金晶股份有限公司也跻身首批50家“山东省节能优秀企业”之列。青岛圣戈班韩洛玻玻璃有限公司和青岛浮法玻璃有限公司等企业也纷纷实行了余热余压利用、变频改造、电加热等技术改造，节能减排工作成效正逐步显现。据统计，2007年青岛开发区玻璃行业通过技术改造实现节能1.05万吨标准煤，减排废气1.4亿标立方，减排二氧化硫233吨，节水23万立方米，减少废水排放14万立方米，减排COD17吨，直接经济效益上千万元。

转载时需注明出处：中国幕墙网 www.alwindoor.com
我要评论 (已有*人参与评论)
上一篇：纯碱行业：景气依旧，关注节能一体化企业 下一篇：建筑节能玻璃要先行	【回到顶部】