摘要：近5年来，我国
胶粘剂生产发展迅速，平均增速达到11.6%。目前国内胶粘剂和
密封剂生产企业已达3000余家，品种牌号超过2500种，产能为300万吨。然而，行业集中度较低、新产品开发和技术创新能力比较弱，以及关键原材料短缺、需要大量进口、并且价格不断大幅上涨，这三大行业问题导致该行业企业产品竞争力差、成本上涨较快、盈利能力不强，部分企业已濒临破产边缘，行业风险加大。对此，银行在授信时应慎重。
行业集中度较低 企业盈利能力不强
国内
胶黏剂生产企业比较分散，缺乏在国内外有实力有影响的名牌企业集团。据不完全统计，目前国内胶黏剂和
密封剂生产企业3000余家，分布在全国28个省、市和自治区，但生产上规模（年销售额在1亿元以上）、技术上水平的只有百余家，这样就难以形成规模优势和行业合力，难以在新产品开发、技术创新、环保节能和人才培养等诸多方面进行大的投入，也降低了整个行业在国际市场的竞争力。更有甚者，个别企业无视国家
政策法规与有关标准，随意排放“三废”污染环境；肆意添加有毒有害
溶剂，损害消费者身心健康；搞假冒伪劣，以次充好，侵犯知识产权，扰乱市场秩序，这些都是胶黏剂行业需要亟待解决的问题。
新产品开发和技术创新能力比较低
多数胶黏剂企业科研经费投入不足或很少，高素质的科技创新人才匮乏，一些科研院所对胶黏剂的研究也有边缘化的趋势，致使国内不少胶黏剂和密封剂生产企业产品
老化、品种单一、产品质量和档次不高、新产品新技术开发迟缓，赶不上快速发展的市场需要。据了解，目前在中国大陆已有部分胶黏剂与密封剂产品的生产能力超过了市场需求，竞争十分激烈。如均聚型通用聚醋酸乙烯乳液（即
白乳胶）、通用型建筑用
丙烯酸酯-苯乙烯共聚乳液、通用型α-氰基
丙烯酸酯瞬干胶、中低速书本无线装订用
热熔胶、以BOPP为
基材包装用丙烯酸酯
压敏胶及胶带、通用型
有机硅密封胶等。
关键原材料价格不断上涨 压缩行业利润
三是多年来，国内胶黏剂及密封剂生产需要的部分关键原材料紧缺，需要大量进口，并且价格不断大幅上涨，严重
挤压了胶黏剂生产企业的利润空间，影响了企业扩大生产规模和研发投入。目前，市场紧缺的关键原料不仅有基本有机化合物单体类，如VAC、TDI、MDI、 HDI、
有机硅烷等，还有
合成树脂类如CR、EVA、PA、PET、SIS和石油
树脂等。
中金亿分析：
近10年来，我国胶粘剂工业发展较快，不仅应用于人们的日常生活，而且在工农业生产中应用更为广泛，如建筑装修、家具、汽车、农业机械、轻工、服装、制鞋、印刷装订、电子、造船、航空航天、
机械制造等领域，成为现代工业、农业和人民生活不可缺少的重要化工产品。胶粘剂行业“十一五”发展规划中要求努力把胶粘剂工业建成低投入、高产出、低消耗、少污染、能循环、可持续发展的国民经济产业。因此，银行在授信该行业时，应严格按照胶粘剂行业“十一五”发展规划的要求，向规模较大、研发实力强、产品符合环保要求的企业授信，在降低风险的同时，获取可观的收益。
由于该行业中小企业总多，在目前我国政府鼓励银行授信中小企业的大背景下，银行应重点支持经济效益好、诚信程度高、抗风险能力强、带动作用明显，具有区域特色和产业集群优势的优质成长型客户。在对中小企业授信及信贷管理的过程中，建议银行采取如下措施：
1、加强贷前审查。银行在发放贷款前，对贷款人以及担保人的资信进行详细、审慎地审查，尽量选择规模大、实力强、信用好的企业作为贷款目标客户；对企业的市场和产品经营进行详细了解，根据欧盟的政策判断经营风险的大小。
2、增加担保方式和途径。建议考虑由相关企业股东或专业担保公司为借款人提供信用担保，或以股东的资产进行抵押担保或质押担保，以便在出现风险时得到清偿的最大保证。
3、利用现有信用体系。利用银行已经具有的内部信贷控制体系，在贷款发放前，对借款人已有的贷款情况进行了解，尽量分散贷款风险，防止风险的集中。
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